Højhastighedsopvarmning med induktionsvarmesystem

En af de seneste fremragende udviklinger inden for varmebehandlingsområdet har været anvendelsen af ​​induktionsopvarmning til lokaliseret overfladehærdning. De fremskridt, der er gjort betinget af anvendelsen af ​​højfrekvent strøm, har været intet mindre end fænomenale. Startede for forholdsvis kort tid siden som en længe efterspurgt metode til hærdning af lejeflader på krumtapaksler ... Læs mere

Induktionsforvarmning Hot Heading

Induktionsforvarmning Hot Heading For Single Rod Med IGBT Induktionsvarmer

Mål Opvarm en waspaloy-stang til 1500 ° F (815.5 ° C) til påføring med varm kurs
Materiale Waspaloy stang 0.5 ”(12.7 mm) OD, 1.5” (38.1 mm) længde, keramisk liner
Temperatur 1500 ºF (815.5ºC)
Frekvens 75 kHz
Udstyr • DW-HF-45KW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende to 1.32 μF kondensatorer til i alt 66 μF
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde En spiralformet spiral med syv omdrejninger bruges til opvarmning af stangen. Stangen placeres inde i spolen, og der tilføres strøm i to sekunder, hvilket giver nok varme til at trænge ind i den indre kerne. Et optisk pyrometer bruges til tæt kontrol af temperatur og en keramisk liner anvendes, så stangen ikke berører spolen.
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Lavt tryk og minimal restspænding
• Bedre kornmængde og mikrostruktur
• Selvfordeling af opvarmning
• Forbedrede produktionshastigheder med minimal fejl

induktion forvarmning hot overskrift

High Frequency Induction Brazing Diamond Inserts

High Frequency Induction Brazing Diamond Inserts

Formål: Induktionslodding diamantindsatser til en stålboring

Materiale : • stålring og diamantindsatser • Braze shim preform • Flux

Temperatur:1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Frekvens:78 kHz

Udstyr: DW-HF-15kW, induktionsvarmesystem, udstyret med en fjernvarme station indeholdende to 0.5 μF kondensatorer (total 0.25 μF) En induktionsvarme spole designet og udviklet specielt til denne applikation.

Proces: En multi-sving, intern-ekstern spiralformet spole (A) bruges til at generere det krævede varmemønster. Indledende test på ringen alene bestemmer system tuning. Flux anbringes på delen, og lasserne sættes ind i de modborede huller (B). Dette efterfølges af de syntetiske diamanter. Delen lægges i spolen og vægten placeres på diamanterne (C). RF-induktionsvarmekraft påføres indtil blæsningen strømmer. Strømmen er slukket, og delluften afkøles til stuetemperatur.

Resultater / fordele • reduceret ring warping i forhold til ovn induktionsopvarmning • reduceret cykeltid på grund af reduceret rampe og nedkølingstider