højfrekvent lodningskarbid - producent af induktionsvarmemaskine

Induktionslodning Carbid til Stål

Mål Højfrekvent induktionslodning hårdmetal til stål. Anbefalet udstyr Det anbefalede udstyr til denne applikation er DW-HF-45KW induktionslodning med fjernvarmestationen. Materialer: Stort borehoved med magnetisk stål med hårdmetal. Hovedet er ca. 8 ”OD x 4” (203.2 mm OD x 101.6 mm) tyk, akslen er 11 ”(279.4 mm) lang x 2” (50.8 mm) til ... Læs mere

Induktion Lodning af karbid til stål

Objektiv induktion Hårdlodning til ståldele Udstyr DW-HF-15kw Induktion Opvarmning Strømforsyning HLQ brugerdefineret spole Nøgleparametre Effekt: 5.88 kW Temperatur: Ca. 1500 ° F (815 ° C) Tid: 10 sek Materialer Spole- 2 spiralformede drejninger (20 mm ID) 1 plan drejning (40 mm OD, 13 mm højde) Hårdmetal - 13 mm OD, 3 mm vægtykkelse Stålstykke– 20 ... Læs mere

Induktion Lodning af karbid på ståldel

Induktion Hårdlodning på stål Del Objektiv Hårdlodningskarbid på stålemne Udstyr DW-UHF-6KW-III Håndholdt Induktion Hårdlodning Varmelegeme Nøgleparametre Effekt: 4 kW Temperatur: Ca. 1500 ° F (815 ° C) Tid: 16 sek Materialer Spole- 2 skrueformede drejninger (20 mm ID) 1 plan drejning (40 mm OD, 13 mm højde) Hårdmetal - 13 mm OD, 3 mm vægtykkelse Stålstykke - ... Læs mere

Induktion Lodding Carbid Til Rustfrit Stål

Induktionslodning Carbid til rustfrit stålaksel med IGBT varmeenheder

Formål Lodning af en kegleformet karbid til en rustfri stålaksel til en gravemaskine
Materiale Kegleformet hårdmetal 1.12 ”(28.4 mm) dia, 1.5” (38.1 mm) høj, rustfrit stål skaft 1.12 ”(28.4 mm) dia og forskellige længder, sort hårdlodningsflux og hårdlodde mellemrum
Temperatur 1500 ºF (815 ºC)
Frekvens 277 kHz
Udstyr • DW-UHF-10 kW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende to 1.0 μF kondensatorer til i alt 0.5 μF
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde En spiralformet spiral med tre drejninger bruges til at lodde hårdmetallet til akslen. Stålakslen strømmer, og loddepladen placeres ovenpå. Hårdmetalspidsen strømmer og placeres oven på mellemlaget, så det forsænkede hul ligger i hårdmetallet. Hullet strømmer ikke, fordi fluxen udgasser og får hårdmetallet til at opbygge tryk og forsøge at frastøde fra akslen. Strøm påføres i 85 sekunder for at hårdlodspladen flyder og er en god samling.
DAWEIs kunde har en kunde, der er utilfreds med deres graveres hårdloddekvalitet, så vores kunde er på udkig efter en bedre kvalitetslodningsproces. DAWEIs kunde er meget tilfreds med prøven loddet gravemaskine og den hjælp, han modtog fra Ameritherm lab til at udvikle sin lodningsproces.
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Kun hurtig lokaliseret opvarmning, hvis det er nødvendigt
• Opretter rene, kontrollerbare led
• Håndfri opvarmning, der ikke involverer nogen operatørers dygtighed til fremstilling
• Selvfordeling af opvarmning

Loddemateriale Carbide Til Steel Shank

Loddemateriale Carbide Til Steel Shank med induktion

Formål: Loddetræningstænder til en stålkæbe på mindre end 5 minutter
Materiale: Stålrørskæbe, 0.5 ”(12.7 mm) dia, 1.25” (31.75 mm) lang, 0.25 ”(6.35 mm) tykke hårdmetaltænder, sort flux og sølv kobberloddeskiver
Temperatur: 1292ºF (700ºC)
Frekvens: 300kHz
Udstyr • DW-UHF-10kW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende en 0.66 μF kondensator
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde: En to-drejet rektangulær spiralformet spiral bruges til opvarmning af hårdmetal og stål til 1292 ºF (700 ºC) i 4 til 5 minutter. Tre loddeplader styrer mængden af hårdlodning, og den jævne varme tillader det
Et godt flow af lodning skaber en æstetisk tiltalende binding.
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Håndfri opvarmning, der ikke involverer nogen operatørers dygtighed til fremstilling
• Konsistente, gentagelige æstetisk tiltalende brazes
• Selvfordeling af opvarmning

Induktion Lodding Carbid

Induktionsloddende karbidfil

Formål: Induktionsloddende hårdmetal roterende filsamlinger med ensartet koncentricitet i en rumfartsapplikation

Materiale • Karbidblank • Stålskrog med høj hastighed • Temperaturindikerende maling • Braze shim og sort flux

Temperatur 1400 ° F (760 ° C)

Frekvens 550 kHz

Udstyr: DW-UHF-4.5kw induktionsvarmesystem, udstyret med en fjernvarme station indeholdende to 0.33 μF kondensatorer (total 0.66 μF) En induktionsvarme spole designet og udviklet specielt til denne applikation.

Proces En spiralformet spiral med flere drejninger anvendes. Delen opvarmes for at bestemme den tid, der kræves for at nå den ønskede temperatur og det krævede varmemønster. Det tager cirka 30-45 sekunder at nå 1400 ° F (760 ° C) afhængigt af de forskellige delstørrelser. Flux påføres hele delen. Et loddeskinne er klemt ind mellem stålskaftet og hårdmetallet. Induktionsvarmeffekt anvendes indtil blæsningen strømmer. Ved korrekt fastgørelse kan delens koncentricitet opnås.

Resultater / Fordele • Gentagelig, ensartet præcis varme.