igbt induktionslodning - producent af induktionsvarmemaskine

Induktionslodning Basics for sammenføjning af kobber, sølv, lodning, stål og rustfrit stål mv.

Induktionslodning bruger varme og fyldstof til at forbinde metaller. Når det er smeltet, flyder fyldstoffet mellem tæt passende uædle metaller (stykkerne sammenføjes) ved kapillær handling. Det smeltede fyldstof interagerer med et tyndt lag af uædle metaller for at danne en stærk, lækagesikker samling. Forskellige varmekilder kan bruges til lodning: induktions- og modstandsvarmere, ovne, ovne, fakler osv. Der er tre almindelige hårdlodningsmetoder: kapillær, hak og støbning. Induktionslodning vedrører udelukkende den første af disse. Det er afgørende at have det rette mellemrum mellem uædle metaller. Et for stort hul kan minimere kapillarkraften og føre til svage led og porøsitet. Termisk ekspansion betyder, at der skal beregnes huller for metaller ved lodning, ikke plads, temperaturer. Optimal afstand er typisk 0.05 mm - 0.1 mm. Før du lodder, er Lodning problemfri. Men nogle spørgsmål bør undersøges - og besvares - for at sikre en vellykket, omkostningseffektiv tilslutning. For eksempel: Hvor egnede er uædle metaller til lodning; hvad er det bedste spoledesign til specifikke tids- og kvalitetskrav; skal lodningen være manuel eller automatisk?

På DAWEI Induction besvarer vi disse og andre nøglepunkter, før vi foreslår en lodningsløsning. Fokus på flux Uædle metaller skal normalt overtrækkes med et opløsningsmiddel, der kaldes flux, før de loddes. Flux renser uædle metaller, forhindrer ny oxidation og fugter loddeområdet inden lodning. Det er afgørende at anvende tilstrækkelig flux; for lidt, og strømmen kan blive
mættet med oxider og mister sin evne til at beskytte uædle metaller. Flux er ikke altid nødvendig. Fosforholdigt fyldstof
kan bruges til at lodde kobberlegeringer, messing og bronze. Fluxfri lodning er også mulig med aktive atmosfærer og støvsugere, men lodningen skal derefter udføres i et kammer med kontrolleret atmosfære. Flux skal normalt fjernes fra delen, når metalfyldstoffet er størknet. Der anvendes forskellige fjernelsesmetoder, hvor den mest almindelige er vanddæmpning, bejdsning og stålbørstning.

Hvorfor vælge induktionslodning?

Induktionsopvarmningsteknologi fortrænger støt åben ild og ovne som den foretrukne varmekilde ved lodning. Syv hovedårsager forklarer denne voksende popularitet:

1. Hurtigere løsning
Induktionsopvarmning overfører mere energi pr. Kvadratmillimeter end en åben flamme. Enkelt sagt kan induktion lodde flere dele i timen end alternative processer.
2. Hurtigere gennemgang
Induktion er ideel til in-line integration. Partier af dele behøver ikke længere at blive taget til side eller sendt ud til lodning. Elektroniske styringer og tilpassede spoler giver os mulighed for at integrere hårdlodningsprocessen i sømløse produktionsprocesser.
3. Konsekvent præstation
Induktionsopvarmning kan styres og gentages. Indtast dine ønskede procesparametre i induktionsudstyret, og det gentager opvarmningscyklusser med kun ubetydelige afvigelser.

4. Unik styrbarhed

Induktion lader operatører se hårdlodningsprocessen, noget der er svært med flammer. Denne og præcise opvarmning minimerer risikoen for overophedning, hvilket medfører svage led.
5. Mere produktivt miljø
Åben ild skaber ubehagelige arbejdsmiljøer. Operatørens moral og produktivitet lider som følge heraf. Induktion er lydløs. Og der er næsten ingen stigning i omgivelsestemperaturen.
6. Læg dit rum til arbejde
DAWEI Induktionslodning udstyr har et lille fodaftryk. Induktionsstationer går let ind i produktionsceller og eksisterende layout. Og vores kompakte, mobile systemer giver dig mulighed for at arbejde på dele, der er svære at få adgang til.
7. Ingen kontaktproces
Induktion producerer varme i uædle metaller - og ingen andre steder. Det er en ikke-kontaktproces; uædle metaller kommer aldrig i kontakt med flammer. Dette beskytter uædle metaller mod vridning, hvilket igen øger udbyttet og produktkvaliteten.