Induktionsforvarmning af stålrør

Induktionsforopvarmning af stålrør Mål Induktionsforopvarmning af stålrør med diametre på 14 mm, 16 mm og 42 mm (0.55 ”, 0.63” og 1.65 ”). En rørlængde på 50 mm (2 ″) opvarmes meget til 900 ° C (1650 ° F) på under 30 sekunder. Udstyr DW-UHF-6KW-III håndholdt induktionsvarmer Materialer • Stålrør med OD'er: 14 mm, 16 mm og 42 mm (0.55 ”, 0.63” og 1.65 ”) ... Læs mere

Induktion Forvarmning Hot Rod Overskrift

induktionsforvarmningsproces

Induktion Forvarmning Hot Rod Rubrik Med IGBT Varme Enheder

Mål Opvarm en waspaloy-stang til 1500 ° F (815.5 ° C) til påføring med varm kurs
Materiale Waspaloy stang 0.5 ”(12.7 mm) OD, 1.5” (38.1 mm) længde, keramisk liner
Temperatur 1500 ºF (815.5ºC)
Frekvens 75 kHz
Udstyr • DW-HF- 20 kW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende to 1.32 μF kondensatorer til i alt 66 μF
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde En spiralformet spiral med syv omdrejninger bruges til opvarmning af stangen. Stangen placeres inde i spolen, og der tilføres strøm i to sekunder
giver tilstrækkelig varme til at trænge ind i den indre kerne. Et optisk pyrometer bruges til temperaturstyring med tæt sløjfe og a
keramikforing anvendes, så stangen ikke rører spolen.
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Lavt tryk og minimal restspænding
• Bedre kornmængde og mikrostruktur
• Selvfordeling af opvarmning
• Forbedrede produktionshastigheder med minimal fejl

Forvarmning Hot Rod Rubrik

Induktionsforvarmning Hot Heading

Induktionsforvarmning Hot Heading For Single Rod Med IGBT Induktionsvarmer

Mål Opvarm en waspaloy-stang til 1500 ° F (815.5 ° C) til påføring med varm kurs
Materiale Waspaloy stang 0.5 ”(12.7 mm) OD, 1.5” (38.1 mm) længde, keramisk liner
Temperatur 1500 ºF (815.5ºC)
Frekvens 75 kHz
Udstyr • DW-HF-45KW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende to 1.32 μF kondensatorer til i alt 66 μF
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde En spiralformet spiral med syv omdrejninger bruges til opvarmning af stangen. Stangen placeres inde i spolen, og der tilføres strøm i to sekunder, hvilket giver nok varme til at trænge ind i den indre kerne. Et optisk pyrometer bruges til tæt kontrol af temperatur og en keramisk liner anvendes, så stangen ikke berører spolen.
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Lavt tryk og minimal restspænding
• Bedre kornmængde og mikrostruktur
• Selvfordeling af opvarmning
• Forbedrede produktionshastigheder med minimal fejl

induktion forvarmning hot overskrift

Induktionsforvarmning Svejsning Stålrør

Induktionsforvarmning svejsning stålrør med højfrekvensvarmesystem

Formål At forvarme et stålrør til 500ºF (260ºC) inden svejsning.
Materiale Stålakselkonstruktion 5 ”til 8” OD (127-203.2 mm) med en 2 ”(50.8 mm) varmezone.
Temperatur 500 ºF (260 ºC), hvis der kræves højere temperaturer, kan varmetiden øges.
Frekvens 60 kHz
Udstyr • DW-HF-60kW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende otte 1.0 μF kondensatorer til i alt 8 μF.
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde En "C" -spole med to drejekanaler, der kan justeres på et samleskinne, bruges til at opvarme den ønskede varmezone. Spolen er justerbar til at passe til forskellige rør med diameter. Akslen drejes i en armatur og opvarmes i 3 minutter for at opnå en temperatur på 500 ºF (260 ºC).
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Forvarmning forhindrer stød på akslen, hvilket eliminerer revner i svejsefasen.
• Håndfri opvarmning, der ikke involverer nogen operatørers dygtighed til fremstilling.
• Jævn fordeling af varme mellem skaftet og muffen.

induktionsforvarmning svejsning stålrør

 

 

 

 

 

 

induktion forvarmning stål rør før svejsning