Induktionsopvarmning er den foretrukne metode til hærdning af kamaksler. Formålet med denne applikation er at hærde en række stålprøver inden for flere sekunder. Hvis induktionsopvarmning er integreret i produktionslinjerne, kan hver knastaksel hærdes med stor styrbarhed og repeterbarhed. Vores maskiner giver dig mulighed for at justere varmeparametrene fuldt ud.

Branche: Automotive

Udstyr: DW-UHF-20KW induktionshårdningsmaskine

Magt: 13.37 kW

Tid: 5 sek.

Coil: Helisk induktionsvarmebatteri.

Processen:

Knastaksler bruges i vid udstrækning i bilindustrien som en vigtig del af forbrændingsmotorerne. På grund af deres samlede længde og høje perifere hastighed lider de høje træk- og torsionsspændinger under drift, hvilket kan reducere deres levetid markant. Blødere materiale favoriserer at overvinde disse spændinger, hvilket dog resulterer i overdreven slid på overfladen på grund af friktionen mellem knastakslen og motorventilerne.

Målet med den udførte hærdningsproces er at øge emnets overflades slidstyrke, mens prøveens kerne forbliver blød for at bevare dens trækstyrke og torsionsmodstand. Til dette formål skal overfladen opvarmes til en bestemt temperatur (normalt ca. 800 ° C) efterfulgt af korrekt afkøling. Opvarmnings- og kølehastighederne skal overholdes nøje for at opnå særlige materialefunktioner. Knastakslens kerne skal forhindres i at opvarme under hærdningsprocessen for at bevare dens blødhed.

DW-UHF induktionsopvarmningssystemer er vidt brugt i bilindustrien.