Hvorfor vælge induktionsopvarmning, og hvad er dens fordele

Hvorfor vælge induktionsopvarmning, og hvad er dens fordele

Hvorfor vælge induktionsopvarmning frem for konvektion, strålende, åben ild eller en anden opvarmningsmetode? Her er en kort oversigt over de største fordele, som moderne solid state-induktionsopvarmning tilbyder til lean produktion:

Fordele ved induktionsopvarmningOptimeret konsistens

Induktionsopvarmning eliminerer uoverensstemmelser og kvalitetsproblemer forbundet med åben ild, fakkelopvarmning og andre metoder. Når systemet er korrekt kalibreret og konfigureret, er der ingen gættearbejde eller variation. opvarmningsmønsteret kan gentages og er ensartet. Med moderne solid state-systemer giver præcis temperaturkontrol ensartede resultater; strøm kan straks tændes eller slukkes. Med temperaturstyring med lukket sløjfe har avancerede induktionsopvarmningssystemer evnen til at måle temperaturen på hver enkelt del. Specifikke rampe op, hold og rampe ned kan oprettes, og data kan registreres for hver del, der køres.

Maksimal produktivitet

Produktionshastigheder kan maksimeres, fordi induktion fungerer så hurtigt; varme udvikles direkte og øjeblikkeligt (> 2000 ° F. på <1 sekund) inde i delen. Opstart er næsten øjeblikkelig; ingen opvarmnings- eller afkølingscyklus er påkrævet. Induktionsopvarmningsprocessen kan afsluttes på produktionsgulvet ved siden af ​​den kolde eller varmformende maskine i stedet for at sende partier af dele til et fjernt ovnområde eller underleverandør. For eksempel kan en lodning eller lodningsproces, der tidligere krævede en tidskrævende, off-line batchopvarmningsmetode, nu erstattes med et kontinuerligt flowfremstillingssystem i et stykke.

Forbedret produktkvalitet

Med induktion kommer den del, der skal opvarmes, aldrig i direkte kontakt med en flamme eller andet varmeelement; varmen induceres i selve delen ved skiftende elektrisk strøm. Som et resultat minimeres produktkorrespondance, forvrængning og afvisningshastigheder. For maksimal produktkvalitet kan delen isoleres i et lukket kammer med en vakuum, inert eller reducerende atmosfære for at eliminere virkningen af ​​oxidation.

Forlænget levetid på fixtur

Induktionsopvarmning leverer hurtigt stedspecifik varme til meget små områder af din del uden at opvarme de omgivende dele. Dette forlænger levetiden på armaturet og den mekaniske opsætning.

Miljøvenligt

Induktionsvarmesystemer brænder ikke traditionelle fossile brændstoffer; induktion er en ren, ikke-forurenende proces, der hjælper med at beskytte miljøet. Et induktionssystem forbedrer dine arbejdsvilkår ved at eliminere røg, spildvarme, skadelige emissioner og høj støj. Opvarmning er sikker og effektiv uden åben ild for at bringe operatøren i fare eller skjule processen. Ikke-ledende materialer påvirkes ikke og kan placeres i nærheden af ​​opvarmningszonen uden skader.

Nedsat energiforbrug

Træt af at øge brugsregninger? Denne unikke energieffektive proces konverterer op til 90% af den energiforbrugte energi til brugbar varme; Batchovne er generelt kun 45% energieffektive. Og da induktion ikke kræver nogen opvarmning eller afkøling, reduceres standbyvarmetab til et minimum. Repeterbarheden og konsistensen af ​​induktionsprocessen gør den meget kompatibel med energieffektive automatiserede systemer.

induktionsopvarmning


Høj frekvens induktion
 maskiner , induktionsopvarmningsteknologi er i øjeblikket den højeste opvarmningseffektivitet af de metalliske materialer, den hurtigste hastighed og lave energiforbrug til miljøbeskyttelse. Det er blevet udbredt i forskellige industrier til termisk behandling af metalmateriale, varmebehandling, varm samling og svejsning, smelteproces. Det kan ikke kun opvarme emnet som helhed, men også på relevansen af ​​emnet lokal opvarmning; dybt gennem varmen af ​​emnet kan realiseres, kun for at fokusere på dets overflade, overfladevarmen; ikke kun direkte opvarmning af metalmaterialet, men også indirekte opvarmning af ikke-metallisk materiale. Og så videre. Således anvendes induktionsopvarmningsteknologi mere udbredt i alle samfundslag.

Lokal opvarmning af emnets overflade med den inducerede strømvarmeproces. Denne varmebehandlingsproces, der almindeligvis anvendes til overfladehærdning, men kan også bruges til delvis udglødning eller hærdning og undertiden også brugt til den samlede slukning og hærdning. De tidlige 1930'er, USA, Sovjetunionen har anvendt induktionsopvarmningsmetoden til overfladehærdning af dele. Med industriel udvikling, induktionsopvarmning, varmebehandlingsteknologi fortsætter med at forbedre, fortsætter med at udvide anvendelsesområdet.

Grundlæggende principper: emnet ind i induktoren (spolen), og når sensorerne passerer ind i vekselstrømmen for en bestemt frekvens, genereres der skiftende magnetfelt rundt. Den elektromagnetiske induktionseffekt af det vekslende magnetfelt, så induktionsstrømmen arbejdsemnet frembringes i en lukket ─ ─ hvirvel. Inducerede strømme er meget ujævnt fordelt i tværsnittet af emnet, en høj strømtæthed på emnet overflade, det indadgående gradvist falder, dette fænomen kaldes hudeffekten. Arbejdsemnets overfladenergis høje strømtæthed til termisk energi, så temperaturen på overfladelaget øges, dvs. overfladevarmen. Strømfrekvensen er højere, strømtætheden på emnets overflade og den indvendige forskel er jo større, opvarmningslaget er tyndere. Hurtig afkøling, temperaturen på opvarmningslaget over temperaturen på det kritiske punkt for overfladehærdning af stål kan opnås.

Klassificering: I henhold til frekvensen af ​​vekselstrømmen er induktionsopvarmningen og varmebehandlingen opdelt i UHF, HF, RF, MF, arbejdsfrekvens.
(1) ultrahøj frekvens induktionsopvarmningsbehandling anvendt i den aktuelle frekvens op til 27 MHz, opvarmningslaget er ekstremt tyndt, kun ca. 0.15 mm, kan bruges til komplekse former som cirkelsave og arbejdsemner tynd overfladehærdning.
② højfrekvente induktionsopvarmningsvarmebehandling bruges normalt i nuværende frekvens fra 200 til 300 kHz, dybden af ​​varmelaget er 0.5 til 2 mm kan bruges til gear, cylinderhylster, knast, skaft og andre dele af overfladen bratkøling.
RadioRadioinduktionsopvarmningsvarmebehandling med den nuværende frekvens på 20 til 30 kHz, med en superlydinduceret strøm med lille modulopvarmning, opvarmningslaget omtrent langs tandprofilfordelingen, den rene ild bedre ydelse.
4 MF (Medium Frequency) induktionsopvarmning af varmebehandlingen ved hjælp af den aktuelle frekvens er generelt fra 2.5 til 10 kHz, dybden af ​​varmelaget er 2 til 8 mm og mere for stort moduludstyr med aksel med større diameter og koldt rul emnet, såsom overfladehærdning.
⑤ kraftfrekvens induktion opvarmning varmebehandling brugt i den aktuelle frekvens af 50 til 60 Hz, dybden af ​​varmelaget er 10 til 15 mm, kan bruges til overfladehærdning af store arbejdsemner.

Egenskaber og anvendelse: Den største fordel ved induktionsopvarmning: ① med en generel deformation af varmeelementet er lille, lille strømforbrug. Forureningen ② ③ opvarmningshastighed, emnets oxidationsoxidation og afkarbonisering lettere. ④ overfladehærdet lag kan justeres efter behov, let at kontrollere. (5) opvarmningsudstyr kan installeres i den mekaniske forarbejdningsproduktionslinje, let at realisere mekanisering og automatisering, let at administrere og kan reducere transporten, spare arbejdskraft, forbedre produktionseffektiviteten. ⑥ hærdet lag martensit mindre, hårdhed, styrke, sejhed er højere. ⑦ overfladehærdning af emnets overflade større komprimering indre spænding, højere arbejdsemne anti-træthed bryde evne.

Induktionsvarmemaskine behandling af induktionsvarme har også nogle ulemper or ulemper. Sammenlignet med flammehærdning er induktionsopvarmningsudstyr mere komplekst og tilpasningsevne til dårlig, vanskeligt at garantere kvaliteten af ​​nogle af emnets komplekse form.
Induktionsvarmeren er mere kompliceret, når først omkostningerne ved input er relativt høje, kan indskiftningsevnen og tilpasningsevnen af ​​induktionsspolen (induktoren) ikke være brugt til nogen kompleks form af emnet.

Men åbenlyst opvejer fordelene ulemperne.
Derfor er induktionsopvarmningen et bedre valg af metalbearbejdning til udskiftning af kulvarme, olieopvarmning, gasopvarmning, el-komfur, elektrisk ovnopvarmning og andre opvarmningsmetoder.


Applikationer: Induktionsopvarmning er vidt brugt til overfladehærdning af gearene, aksler, krumtapaksler, knaster, ruller osv. På arbejdsemnet, formålet er at forbedre slidstyrken og slidstyrken til at udslette disse artefakter. Køretøjets bagaksel ved anvendelse af hærdning af induktionsvarmeoverfladen, udmattelsesdesigns belastningscyklusser øges med cirka 10 gange mere end den slukkede og tempererede. Induktionsvarmefladehærdning af emnet er generelt i kulstofstålet. For at imødekomme de særlige behov hos nogle af emnet er udviklet til induktionsvarme overfladehærdning dedikeret stål med lav hærdbarhed. Stål og støbejerns arbejdsemne med højt kulstof kan også bruges til overfladehærdning til induktion. Det slukkende medium almindeligvis Vand- eller polymeropløsning.

Udstyr: Induktionsvarmeudstyrsudstyr, udstyr, slukkemaskine og sensor. Strømforsyningsapparatets hovedrolle er vekselstrømens passende udgangsfrekvens. Højfrekvensstrømforsyningsrørets højfrekvensgenerator og to SCR-inverter. HVIS strømforsyningsgenerator sætter. Generel strømforsyning kan kun udsende en frekvensstrøm, nogle udstyr kan ændre strømfrekvensen direkte med 50 Hz strømfrekvensstrøm induktionsopvarmning.

Udvælgelse: dybden af ​​valg af induktionsopvarmningsenhed og emnet kræver opvarmningslag. Opvarmning af det dybe lag af emnet ved hjælp af det aktuelle lavfrekvente strømforsyningsapparat; det varme lavt arbejdsemne skal det aktuelle højfrekvente strømforsyningsapparat bruges. Vælg andre betingelser for strømforsyningen er enhedens strøm. Varmeoverfladearealet øges, den elektriske strøm kræves af den tilsvarende stigning. Når varmeoverfladearealet er for stort, eller når der ikke er tilstrækkelig strømforsyning, kan metoden kontinuerligt opvarmes, så det relative bevægelse af emnet og sensoren, den forreste opvarmning, bag køling. Men det bedste, eller hele opvarmningsoverfladevarmen. Dette kan bruge emnets kropsdel ​​spildvarme, så det hærdede overfladelag tempereres, så processen forenkles og også sparer energi.

Den vigtigste rolle induktionsvarmemaskine er emnets positionering og den nødvendige bevægelse. Det skal også ledsages af den slukkende medieenhed. Quenching-maskine kan opdeles i almindeligt værktøjsmaskiner og specielle værktøjsmaskiner, det første gælder det generelle emne, som er velegnet til masseproduktion af komplekse arbejdsemner.

Induktiv opvarmning af varmebehandling for at sikre kvaliteten af ​​varmebehandlingen og for at forbedre termisk effektivitet er det nødvendigt i henhold til formen på emnet og kravene, design og fremstillingsstruktur passende sensorer. Almindelig sensor, der opvarmer den ydre overflade af sensoren, den indre hulvarmesensors plane varmesensor, universalvarmesensor, en speciel type opvarmningssensor, en enkelt type opvarmningssensorer, den sammensatte opvarmede sensor, smelteovn.

 

 

=