Induktion Annealing Brass Bullet Shells

Induktion Annealing Messing Bullet Shells Varmebehandling UHF-serie med induktionsvarmesystem

 

Anvendelsesnote Mål: 

En producenter af messing kugleskaller ønsker at opgradere deres eksisterende udstyr til induktionsvarme og leder efter forbedret effektivitet. GOAL af denne applikationstest er at demonstrere at DW-UHF-6KW-III induktionssystem vil opfylde og overgå sine krav til opnåelse forbedret opvarmningstider og opretholdelse af varme ensartethed inden for det målrettede område Two størrelser of messing ammunition skaller blev brugt til testen brullehylsters med 1.682 " (42.7 mm) længde og 0.929(23.5 mdm) længde. Den målrettede annealingstid er 0.6 sekunder til begge dele ved brug af en enkelt induktionsopvarmning spole.  

Udstyr:  

HLQ DW-UHF-6kW-III luftkølet induktionsopvarmning systemet was udnyttet i udglødningsprocessen. Tempilaq male var vant til bestemme hvis det ønskes temperatur i det udglødede område er nået. 

Proces:  

Messingskuddeskallene var placeret i induktionsvarmeflade. Området, der skal annealeres took ca. 60% af delens længde tæller fra den åbne ende.   opvarmet område blev malet med Tempilaq som hjælpered us evaluere temperaturen fordeling. Begge dele nåede måltemperaturen med succes of 750 °F (398° C) i 0.6 sek. Til og mindre del blev strømforsyningen reduceret til 45% for at forhindre og del er overophedet.  

 

Induktion Annealing

Generelt er hovedformålet med varmebehandling med induktionsglødning at blødgøre stålet, regenerere overophedede stålkonstruktioner eller bare fjerne interne spændinger.

Den består grundlæggende af opvarmning til austenitiserende temperatur (800 ° C og 950 ° C afhængigt af ståltype) efterfulgt af langsom afkøling.

Induktion Annealing er en varmebehandlingsproces, der involverer opvarmning af materiale over dets omkrystalliseringstemperatur. Målet er at nå og opretholde en passende temperatur i tilstrækkelig tid efterfulgt af korrekt afkøling. Det bruges ofte i metallurgi og materialevidenskab for at gøre den behandlede prøve mere brugbar ved at reducere dens hårdhed og øge dens duktilitet (evne til at gennemgå en formændring uden at bryde).

Annealing ændrer de fysiske og undertiden de kemiske egenskaber ved materialet, da omkrystallisation opnås under afkølingsprocessen. Derfor er de kommende strukturer for mange legeringer, herunder kulstofstål, både afhængige af opvarmning og afkølingshastighed. Jernholdige metaller, såsom stål, kræver langsom afkøling for at udglødes. Andre materialer (f.eks. Kobber, sølv) kan enten afkøles langsomt i luft eller hurtigt standses i vand.

Induktionsopvarmning giver forbedret kontrol af udglødningsprocessen. Gentagelige varmeprofiler kan let opnås ved nøjagtig regulering af varmeeffekten. Da emnet opvarmes direkte af magnetfeltet, kan der opnås en hurtigere respons. Desuden er den høje samlede effektivitet af induktionsopvarmningsprocessen afgørende for en sådan langvarig behandling.

Sammenlignet med de fleste standardmetoder er induktionsglødning en ren og let at automatisere, kontaktløs tilgang, der giver en høj kvalitet af de behandlede emner.

Induktionsglødningsfordele ved opvarmning:

  • Behandles i tråd med kontrol af parametre i realtid
  • Metallurgiske resultater svarende til dem, der opnås i konventionelle ovne
  • Mindre miljøforurening
  • Forøg energieffektivitet
  • Reduceret behandlingstid
  • Evne til at kontrollere varmen, temperaturnøjagtighed
  • Evne til at opvarme små områder uden at ændre egenskaberne for resten af ​​delen
  • Cyklus nøjagtig og gentagen varme
  • Reduktion af overfladeoxidation
  • Forbedret jobmiljø

Nogle relaterede industrier er rør og rør, medicin, olie og gas og bilindustrien.

=