Induktionsledning og kabelvarme

Induktionsledning og kabelvarmer bruges også til induktionsforvarmning, efteropvarmning eller udglødning af metaltråd sammen med limning/vulkanisering af isolering eller afskærmning i forskellige kabelprodukter. Forvarmningsapplikationer kan omfatte varmetråd, før den trækkes ned eller ekstruderes. Efteropvarmning vil typisk omfatte processer såsom limning, vulkanisering, hærdning eller tørring af maling, klæbemidler eller isoleringsmaterialer. Ud over at give nøjagtig varme og typisk hurtigere linjehastigheder, kan udgangseffekten af ​​induktionsvarmestrømforsyningen i de fleste tilfælde styres via systemets linjehastighed.

Hvad er induktionstråd og kabelopvarmning?

HLQ Induction tilbyder løsninger til mange applikationer fra strukturelle jernholdige og ikke-jernholdige ledninger, kobber- og aluminiumkabler og ledere til fiberoptisk produktion. Anvendelserne spænder vidt, herunder, men ikke begrænset til, formning, smedning, varmebehandling, galvanisering, belægning, tegning osv. ved temperaturer fra 10'er af grader til over 1,500 grader.

Hvad er fordelene ved induktionstråd- og kabelvarme?

Systemerne kan bruges som din samlede varmeløsning eller som en booster til at forbedre produktiviteten af ​​en eksisterende ovn ved at fungere som en forvarmer. Vores induktionsvarmeløsninger er kendt for deres kompakthed, produktivitet og effektivitet. Mens vi leverer en række løsninger, er de fleste optimeret til at opfylde dine specifikke krav.

Hvor bruges induktionslednings- og kabelvarme?

Typiske applikationer inkluderer:

-Tørring efter rengøring eller fjernelse af vand eller opløsningsmiddel fra belægninger
-Hærdning af flydende eller pulverbaserede belægninger. Giver en overlegen bindingsstyrke og overfladefinish
-Diffusion af metallisk belægning
-Forvarme til ekstrudering af polymer- og metalliske belægninger
-Varmebehandling inklusive: afspænding, temperering, udglødning, blank udglødning, hærdning, patentering osv.
-Forvarmning til varmformning eller smedning, især vigtig for specificerede legeringer.

Induktionsopvarmningens uovertrufne nøjagtighed, kontrol og effektivitet gør den ideel til mange nøgleopgaver inden for fremstilling og forarbejdning af lednings- og kabelprodukter.

Objektiv
Opvarm flere forskellige tråddiametre til 204°C (400°F) på 0.8 sekunder med den samme induktionsspole.

Udstyr: DW-UHF-6KW-III induktionsvarmer

Processtrin:

1. Rengør og påfør 204 ° C (400 ° F) Tempilaq over trådens længde.
2. Påfør induktionsvarme i 0.8 sekunder.

Resultater og konklusioner:

Alle ledninger overskredet 204 ° C (400 ° F) over den fulde længde af spolen. Yderligere udviklingstest er påkrævet for at optimere udstyret til applikationen til de hurtigste tilgængelige priser. Tuning og optimering af udstyret ville være nødvendigt med en kontinuerlig trådtilførsel i enheden.

Baseret på resultaterne kan en 6kW induktionsvarmestrømforsyning bruges, og yderligere udviklingstest vil garantere de ønskede satser. En 10kW induktionsvarmestrømforsyning anbefales. Den ekstra effekt vil gøre tuning og udviklingstest lettere for slutbrugeren og efterlade yderligere strøm, så produktionshastighederne nemt kan øges i fremtiden.