Bildele til lodning af stål med induktionsvarmesystem
Brug af bildele til induktionsopvarmning
Bilindustrien anvender mange forskellige dele, der kræver varme til montering. Processer som slaglodning, lodning, hærdning, hærdning og krympefitting er almindelige gennemtænkte i bilindustrien. Disse opvarmningsprocesser kan forbedres væsentligt ved brug af induktionsopvarmning teknologi.
Induktionsopvarmningsteknologi kan give mange fordele for bilindustrien. Først og fremmest er utrolig præcis og konsekvent kontrol over tid og temperatur. Det betyder, at en proces kan udføres på nøjagtig samme måde med de samme resultater gang på gang. Dette reducerer antallet af kasserede dele og reducerer dermed spild. Induktionsopvarmning er også ekstremt ren, fordi den ikke involverer nogen form for forbrænding. Dette fjerner behovet for særlig ventilation og fjerner vigtige farer fra arbejdspladsen, såsom åben ild og komprimerede gasflasker. Dette har den ekstra fordel, at det åbner op for flere muligheder for anlægslayout, fordi visse procedurer, der involverer varme, ikke længere kræver transport af dele af ejendommen eller til et separat område af anlægget. Fleksibiliteten af anlæggets layout lettes også af en anden fordel ved induktionsteknologi, som er det kompakte fodaftryk. Induktionssystemer fylder ofte mindre end andre muligheder såsom flamme-, ovn-, infrarød- eller modstandsvarmere.
Autodele produceret med induktionsudstyr
HLQ Induction Equipment Co har en veletableret historie med at designe udstyr til induktionsvarme der bruges til varmebehandling af dele til montering.
Lejer
bremser
Drive tog
Gears
Fuger
Aksler
Formål:
En producent af ståldele til bilindustrien er interesseret i at opgradere deres gamle induktionsudstyr. HLQ Company modtog prøver af stålskafter, plader og fittings til Induktion lodning test.
En udfordring for denne applikation var at udføre testene med vores induktionsvarmer og kundens induktionsvarmeflade.
Branche: Biler og transport
Udstyr:
Den induktionsvarmestrømforsyning, vi valgte til loddeprøven, var DW-UHF-10kW induktionsvarmesystem.
Proces:
Vores ingeniører udførte tre tests for de tre forskellige dele. Med hver test fungerede strømforsyningen med opsætninger på 10kW induktionsvarmeeffekt og en temperatur på 1400°F (760°C).
Varmecyklustiden for den første test var 40 sek., og varmecyklustiden for den anden test var 60 sek. Begge blev udført med kundens single-turn coil. Til den tredje test brugte vi kundens tre-vinds spole, og behandlingstiden var 30 sek.
Denne applikation var komplet med spoler leveret af kunden. Hvis der anvendes en specialdesignet induktionsspole, vil cyklustiden blive reduceret.
Fordele:
Investering i nyt induktionsvarmeudstyr kan optimere produktionsprocessen på mange niveauer. Et af hovedmålene er at reducere energiomkostningerne, hvilket kan opnås med mere effektiv teknologi. Yderligere fordele ved induktionsopvarmning omfatter også øget repeterbarhed og produktivitet samt lave vedligeholdelseskrav.
