Vacuum Atmosphere Heat Treatment Furnace med varmluftcirkulation

Beskrivelse

Vacuum Atmosphere varmebehandlingsovn er opstået som en kritisk teknologi i moderne materialevidenskab, der tilbyder uovertruffen kontrol over miljøforhold under varmebehandlingsprocessen. Denne artikel dykker ned i forviklingerne ved dette system og udforsker dets design, drift, fordele og anvendelser i branchen.

Vacuum Atmosphere varmebehandlingsovn repræsenterer et betydeligt spring fremad, hvilket giver et miljøfrit miljø, der giver mulighed for præcis kontrol af temperatur og atmosfæriske forhold. Denne teknologi er blevet medvirkende til forskellige industrier, der kræver højtydende materialer, herunder luftfart, bilindustrien og værktøjsfremstillingssektorer.

Varer Parameter
Temperatur 1000 ℃
Model GWL-1000VSF
Ovnstørrelse (mm) Dybde×bredde×højde: 600×600×900
magt 45KW
Spænding AC 380V
Maksimal effekt Designeffekten er 75KW, og den faktiske effekt er inden for omkring 85%. Effekten kan automatisk justeres i henhold til forskellige opvarmningsprocesser.
Temperaturkontrol nøjagtighed ±1 ℃ (Integreret kredsløbskontrol, ingen overskridelse)
Kontrolområdet er 50 til 1000 grader
Temperaturfeltens ensartethed i ovnen ± 5 ℃
Temperaturmåleelement og temperaturmåleområde Termoelement K type, temperaturmåleområde 0-1320 grader
Opvarmningshastighed Opvarmningshastigheden kan justeres frit, og justeringsområdet er: den hurtigste opvarmningshastighed er 15 grader i minuttet (15 grader/min), og den langsomste opvarmningshastighed er 1 grad i timen (1 grad/t).
Varmeelement Beijing Shougang HRE højtemperatur legeringsmodstandstråd (indeholdende molybdæn) bruges og vikles til en spiralfjederform
Placering af varmeelement Den er jævnt fordelt rundt om indersiden af ​​ovnen + i bunden, og bruger femsidet opvarmning. Varmelegemet genererer varme jævnt, og temperaturfeltet i ovnen er ensartet, og effekten er god.
Ovns krop Ovnlegemet behandles af CNC-værktøjsmaskiner og fremstilles ved polering, slibning, bejdsning, fosfatering, sprøjtning af plastpulver, bagning ved høj temperatur osv. Den har tofarvematchning, et nyt og smukt udseende og har anti- oxidations-, syre- og alkalibestandighed, korrosionsbestandighed og korrosionsbestandighed. Høj temperatur, nem at rengøre og andre fordele
Ovnstruktur Den elektriske ovns krop vedtager den internationalt avancerede luftkølede dobbeltlags ovnstruktur. Den effektive luftkølende ledeskillevæg cirkulerer kold luft gennem ovnskallen og afkøler til sidst de ledende plader af varmeelementet og udleder derefter ovnlegemet, hvilket undgår højtemperaturoxidation af varmeelementets ledende plader. ; Sikre et godt arbejdsmiljø
Observationsvindue Ovndøren er udstyret med et observationsvindue
Metode til åbning af ovndør Ovndørsåbningsmetoden er sidedøråbning.
Ovndør ​​låst Brug pneumatisk låsende ovndør
Ovnskalstemperatur til langvarig brug, og den ydre skaltemperatur er mindre end 45 grader.
Varmluft omrøring Funktionen ved varmluftsomrøring: Der er et luftblad på toppen af ​​ovnen. Gennem rotationen af ​​luftbladet fordeles temperaturen i rummet inde i ovnen jævnt for at opnå formålet med ensartet temperatur i ovnen.
Blandeblad 310S rustfrit stål, driftstemperatur under 1050 grader
Omrøringsmotor og hastighed Blandemotoren er vandkølet, og hastigheden justeres trinløst gennem en frekvensomformer. Effekt 3KW
Tvunget kølesystem Ovnen er udstyret med en kølespiral i rustfrit stål, som kan fyldes med cirkulerende koldzonevand for at accelerere varmeafgivelsen i ovnen, øge kølehastigheden og forbedre udstyrets arbejdseffektivitet. Det cirkulerende koldtvandssystem anvender et lukket cirkulationssystem, som er sammensat af en lukket vandkøler, kontrolventiler og rustfri stålrør, som effektivt kan forbedre udstyrsudnyttelsen. Kølehastigheden kan garanteres til at være ≮ 35 ℃ /h, hvilket kan imødekomme behovet for at åbne ovndøren, når ovntemperaturen falder til 70 ℃ inden for 10 timer.
Køleskab 3P
Vakuumpumpe Brug to-trins roterende vingevakuumpumpe 70L/s
Vakuumgrad -0.1 MPa.
Trykbestandig Stålpladen i den elektriske ovn er 6-20 mm tyk, dobbeltsidet svejset og kan modstå et positivt tryk på 0.1Mpa.
Luftventil Importerede rustfri stålventiler
Trykdetektion En dobbelt indikator for positivt tryk og undertryk

En digital trykmåler med dobbelt indikation af positivt tryk og undertryk

Barometer To flyder flowmålere
luftindtag 2
udstødningsventil 1
Sæler Tætningen er lavet af højtemperaturbestandig silikonegummiring (temperaturbestandig 260 grader-350 grader)
trykbeskyttelse For at forhindre ovnens udstødningsport i at blive lukket, er udstødningsporten blokeret, og ovntrykket er for højt, dette system er specielt designet. Princippet er: den elektriske kontakttrykmåler eller tryksensor indhenter signalet, driver kontrolmodulet til at lukke den elektromagnetiske luftindtagsventil og starter den elektromagnetiske udstødningsventil. Luftventilen og alarmen udløser trykket fra udstødningsporten, og lyd- og lysalarmsummeren slår alarm. For at beskytte den normale drift af den elektriske ovn
tilgængelig atmosfære Brint, nitrogen, argon, kulilte, ilt osv.
Ildfaste materialer Ovnbeklædningen er lavet af vakuumformet polylette aluminiumoxidmaterialer med høj renhed. Letvægts hule sfæriske aluminiumoxidplader bruges til let-at røre ved materialehåndtering og lastbærende steder (ovnmunding og ovnbund). Den har høj driftstemperatur, lav varmelagring og er modstandsdygtig over for hurtig varme og hurtig afkøling. , ingen revner, ingen slagger, god varmeisoleringsevne (den energibesparende effekt er mere end 80% af den gamle elektriske ovn)
Isoleringsmaterialer Det vedtager tre lag isolering, nemlig: aluminiumsilikatfiberplade, aluminiumoxidfiberplade og aluminiumoxid (polykrystallinsk) fiberplade. Den energibesparende effekt er mere end 80 % af den gamle elektriske ovns effekt.
Beskyt Ved hjælp af en integreret modulær kontrolenhed er kontrolnøjagtigheden nøjagtig, og dual-loop kontrol og dual-loop beskyttelse er designet med oversving, oversving, undershoot, segmentkobling, fasetab, overspænding, overstrøm, overtemperatur og strømfeedback, blød start og anden beskyttelse
kontrol Ved at vedtage lukket sløjfeteknologi, tyristormoduludløserkontrol, faseforskydningsudløserstyringsmetode, kan udgangsspændingen, strømmen eller effekt kontinuerligt justeres med karakteristika for konstant spænding, konstant strøm eller konstant effekt; strømsløjfen er den indre sløjfe og spændingssløjfen er den ydre sløjfe. Når en belastning pludselig tilføjes, eller belastningsstrømmen overstiger strømgrænseværdien, begrænses spændingsregulatorens udgangsstrøm til det nominelle strømområde for at sikre normal drift af udgangs- og spændingsregulatoren; samtidig deltager spændingssløjfen også i justeringen, således at spændingsregulatorens udgangsstrøm er Den er begrænset til mærkestrømområdet og opretholder konstant udgangsstrøm og spænding med tilstrækkelig justeringsmargin; derved beskytter varmeelementet mod påvirkning af overdreven strøm og spænding og opnår sikker og pålidelig kontroleffekt og kontrolnøjagtighed.
Vis parametre Temperatur, temperatursegmentnummer, tidsperiode, resterende tid, udgangseffektprocent, spænding, strøm osv.
. De importerede knapper har en levetid på mere end 100,000 gange og er udstyret med LED-indikatorer.
Indstilling af temperaturkurve Bruger 7-tommers berøringsskærm papirløs optager
temperaturkontrol Brug intelligent temperaturregulator
Multipel kurve input 30-segment programkontrolfunktion, du kan indtaste indstillinger: en kurve er 30 segmenter, to kurver er 14 segmenter/strimmel, tre kurver er 9 segmenter/segment, fem kurver er 5 segmenter/strimmel; flere kurver kan indtastes på samme tid, og de kan bruges efter ønske.
Kommunikation grænseflade RS485 RS232 USB
Alarm og beskyttelse Installer en hørbar og visuel ultrahøj temperaturalarm og en automatisk slukkeanordning, når døren åbnes
Automatisk brandslukningsanlæg Udstyret er udstyret med flammedetektionsalarm og brandslukningsanlæg. Når der opstår brand i ovnen gennem fjernmålingssystemet, udsendes et alarmsignal for at bede operatøren om at bekræfte branden, og om der skal tændes for pulverbrandslukningssystemet. Komprimeret brandslukningspulver kan fyldes i ovnen. Udfør en brandslukningsbehandling på de sintrede prøver.
Garantiområde og -periode El-ovnen har et års gratis garanti, men varmelegemet er ikke under garanti (det udskiftes gratis, hvis det er beskadiget på grund af naturskader inden for tre måneder).
Tilfældige reservedele To varmeelementer, to sæt stænger, en digeltang og et par højtemperaturhandsker
Pakkeliste En elektrisk ovn, to varmeelementer, to sæt stænger, en digeltang, et par højtemperaturhandsker, en brugsanvisning, et overensstemmelsescertifikat, en acceptrapport (fabriksinspektionsrapport) og en salgsfølgeseddel.

Design og drift:
Designet af en vakuumatmosfære Varmebehandlingsovn er centreret omkring dets evne til at skabe og opretholde et vakuum eller kontrolleret atmosfære. Ovnen omfatter typisk et robust, forseglet kammer konstrueret af rustfrit stål eller andre højtemperaturbestandige legeringer. Kammeret er udstyret med varmeelementer, der er i stand til at nå høje temperaturer, ofte i området fra 1200°C til 1800°C, afhængigt af anvendelsen.

Varmebehandlingsprocessen begynder med evakuering af luft fra kammeret for at opnå det ønskede vakuumniveau ved hjælp af højtydende vakuumpumper. Alternativt kan kammeret fyldes op med en inert gas, såsom argon eller nitrogen, for at skabe en specifik atmosfære. Materialet, der skal behandles, opvarmes derefter med en kontrolleret hastighed til måltemperaturen, holdes i et forudbestemt tidsrum og afkøles efterfølgende, enten hurtigt eller langsomt, baseret på de nødvendige materialeegenskaber.

Fordele ved vakuumatmosfære varmebehandling:
Brugen af ​​et vakuum eller kontrolleret atmosfære under varmebehandling giver flere fordele i forhold til traditionelle metoder:

1. Reduceret oxidation og afkulning:
Ved at fjerne ilt fra miljøet minimeres risikoen for oxidation og afkulning, hvilket bevarer materialets overfladeintegritet og generelle kvalitet.

2. Forbedrede mekaniske egenskaber:
Vakuumvarmebehandling kan føre til mere ensartede mikrostrukturer, hvilket resulterer i forbedrede mekaniske egenskaber såsom hårdhed, sejhed og udmattelsesbestandighed.

3. Rene og lyse overflader:
Materialer behandlet i en vakuumatmosfære har ofte en renere og lysere finish, hvilket reducerer behovet for yderligere overfladebehandlinger.

4. Præcis kontrol:
Evnen til at styre atmosfæren og temperaturprofiler med høj nøjagtighed giver mulighed for finjustering af materialeegenskaber for at opfylde specifikke krav.

Applikationer:
Alsidigheden af ​​varmebehandlingsovne med vakuumatmosfære har ført til deres anvendelse i forskellige applikationer:

1. Luftfartskomponenter:
Luftfartsindustrien kræver komponenter, der kan modstå ekstreme forhold. Vakuum varmebehandlede dele giver den nødvendige styrke og holdbarhed uden at gå på kompromis med vægten.

2. Bildele:
Højtydende bildele, såsom gear og lejer, nyder godt af slidstyrken og styrken fra vakuumvarmebehandling.

3. Fremstilling af værktøj og matrice:
Værktøjer og matricer kræver enestående hårdhed og dimensionsstabilitet, hvilket vakuum varmebehandling kan opnå og samtidig opretholde snævre tolerancer.

4. Medicinsk udstyr:
Biokompatibiliteten og ydeevnen af ​​medicinske implantater og enheder forbedres gennem vakuumvarmebehandlingsprocesser, der sikrer rene og sterile overflader.

konklusion:
Vedtagelsen af ​​vakuumatmosfære Varmebehandlingsovne er blevet uundværlig i jagten på avancerede materialer. Dens evne til præcist at kontrollere miljøforhold under varmebehandling omsættes til overlegne materialeegenskaber og ydeevne. Da industrier fortsætter med at efterspørge højere kvalitet og mere specialiserede materialer, vil rollen som vakuumvarmebehandlingsteknologi uden tvivl udvides, hvilket fremmer yderligere innovationer og anvendelser inden for materialevidenskab.

Vacuum Atmosphere Furnace En

 

=