Metaller Billet Hot Smedeovn

Beskrivelse

Metals Billet Hot Smedovne med induktion til opvarmning af kobber / aluminium / jernstålpapir inden varm formation

Induktionsvarme Er meget beskæftiget i metal billet hot smed industri til at varme billet, der skal smedet i hot. I stålindustrien opvarmes varm smedestål til temperaturer omkring 1000 oC-1250 oC i henhold til kulstofindhold og legeringselementerne. Den varme smedningsproces kræver høj temperaturopvarmning af billet ensartet både langs tværsnitssiden og traversiden af ​​billet. Generelt er billetets indledende temperatur i stuetemperaturen, og det er nødvendigt at opvarme over omkrystallisationstemperaturen til varm smedningsproces. Der er forskellige måder at opvarme metal i varmt smedning, herunder induktionsvarme, gasfyret ovn, oliefyret ovn, infrarød varmeovn og elektrisk modstandsvarmeren. Induktionsvarme har forskellige fordele i forhold til de andre metoder til opvarmning ved varm smedning. Først og fremmest skaber induktionsvarmesystemer meget høj varmeintensitet meget hurtigt ved den definerede del af metallet. Derudover er induktionsvarmesystemer hurtige startsystemer, da disse systemer ikke behøver forvarmningstiden som i ovnen opvarmning. Også opvarmningstiden er inkompatibelt kort mod de andre metoder. Sammenlignet med gas- og ovnvarmen er det lettere at kontrollere og gentage den samme opvarmningstilstand for forskellige tidspunkter. Automatisering kan anvendes til induktionsvarmesystemerne. Det vil kræve et minimum af butikslokaler. Induktionsvarme er også mere energieffektiv og mere miljøvenlig. Der vil ikke være nogen skadelig forbrændingsemission til miljøet som ved opvarmning af gas og olieovne. Endvidere resulterer de gasfyrede ovne med dårlig overfladekvalitet på grund af skaladannelse. Induktionsvarmen giver en betydelig reduktion i skalaformation og decarburering på den opvarmede billet.

Produkt beskrivelse

Til opvarmning af forskellige stangmaterialer: såsom stål og jern, bronze, messing, aluminiumslegering osv.

Billede kun til reference, farve kan ændres med forskellig effekt.

Funktioner og specielle specifikationer tilpasset efter kundens krav.

Egenskaber og fordele:

1.Automatisk: Automatisk fodring, automatisk valg af arbejdsemnet er godt eller dårligt, automatisk måling af temperatur, automatisk afladning.
2. Integreret design: Spar installationstid, omkostninger og plads.
3. Integreret betjeningspanel viser maskindriftstilstande for at gøre det lettere at diagnosticere fejl.

 FunktionalitetDetalje
1Opvarmning hurtig og stabilat spare 20% - 30% elektrisk energi end traditionel måde;

Høj effektivitet og lavt energiforbrug

2Lille i størrelseLet at installere, betjene og reparere
3Sikker og pålideligIngen højspænding, meget sikker for dine arbejdere.
4Et kølecirkulationssystemKan køre kontinuerligt 24 timer
5fuldføre selvbeskyttelse
funktion
mange typer alarmlamper:
overstrøm, overspænding, over varme, vandmangel osv. Disse lamper kan styre og beskytte maskinen.
6MiljøbeskyttelseNæsten ingen oxidlag,
produceret ingen udstødning, ingen spildevand
7IGBT TypeUndgå afbrydelse af urelateret elektrisk net;
Sørg for maskinens levetid.

 

Parameter af metaller billet hot smede ovn:

DW-MF-200DW-MF-250DW-MF-300DW-MF-400DW-MF-500DW-MF-600
Indgangsspænding3faser, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz
Maks. Indgangsstrøm320A400A480A640A800A960A
Oscillationsfrekvens0.5KHz ^ 20KHz (Oscillationsfrekvensen vil blive tilpasset efter størrelsen af ​​varmeelementer)
Duty Cycle Loading100%, 24h arbejder kontinuerligt
Kølende Vand Ønsker0.1 MPa
DimensionHost1000X800X1500mm1500X800X2800mm850X1700X1900mm
Extensionudvidelsen vil blive tilpasset i henhold til materialets størrelse og størrelse på varmeelementer
Vægt110kg150kg160kg170kg200kg220kg
Afhængig af udvidelsens dimension

I induktionsmetallerne er varmesmeltningsovnen hele regningen eller slugten opvarmet. Normalt til korte billets eller snegle bruges en tragt eller skål til automatisk at præsentere billets på linie for at klemme ruller, kæde drevne traktorer eller i nogle tilfælde pneumatiske pushere. Billetterne drev derefter gennem spolen den ene bag den anden på vandkølede skinner eller keramiske linjer bruges gennem spoleboringen, hvilket reducerer friktionen og forhindrer slid. Spolenes længde er en funktion af den nødvendige blødningstid, cykeltiden pr. Komponent og længden af ​​billet. I højvolumen stor tværsnit arbejde er det ikke usædvanligt at have 4 eller 5 coils i serie for at give 5 m (16 ft) spole eller mere.

induktion smedevarmer princip

induktion smede ovnen til kobber / messing / aluminium / jern stål hot forming

induktion billet opvarmning ovn

 

kobber billets / barer / stænger smedning hot formation

Produkt Forespørgsel