Rør- og rørsømsvejsemaskine med induktionsvarmer

Beskrivelse

Induktionssvejsemaskine til svejsning af rør og rørløsninger

Hvad er induktionssvejsning?

Ved induktionssvejsning induceres varmen elektromagnetisk i emnet. Hastigheden og nøjagtigheden af ​​induktionssvejsning gør den ideel til kantsvejsning af rør og rør. I denne proces passerer rør en induktionsspole ved høj hastighed. Mens de gør det, opvarmes deres kanter og presses derefter sammen for at danne en langsgående svejsesøm. Induktionssvejsning er særligt velegnet til produktion af store mængder. Induktionssvejsere kan også udstyres med kontakthoveder, hvilket gør dem til svejsesystemer med to formål.

Hvad er fordelene ved induktionssvejsning?

Automatiseret induktion langsgående svejsning er en pålidelig proces med høj gennemstrømning. Det lave strømforbrug og høje effektivitet af HLQ Induktionssvejsesystemer reducere omkostningerne. Deres kontrollerbarhed og repeterbarhed minimerer skrot. Vores systemer er også fleksible - automatisk belastningstilpasning sikrer fuld udgangseffekt på tværs af en lang række rørstørrelser. Og deres lille fodaftryk gør dem nemme at integrere eller eftermontere i produktionslinjer.

Hvor bruges induktionssømsvejsning?

Induktionssvejsning bruges i rør- og rørindustrien til langsvejsning af rustfrit stål (magnetisk og ikke-magnetisk), aluminium, lav-kulstof og højstyrke lavlegeret (HSLA) stål og mange andre ledende materialer.

Højfrekvent induktionssvejser

I højfrekvent induktionsrørsvejseproces induceres højfrekvent strøm i det åbne sømrør af en induktionsspole placeret foran (opstrøms fra) svejsepunktet, som vist i fig. 1-1. Rørkanterne er adskilt fra hinanden, når de går gennem spolen, og danner en åben vee, hvis spids er lidt foran svejsepunktet. Spolen kommer ikke i kontakt med røret.

Fig. 1-1

Spolen fungerer som det primære i en højfrekvenstransformator, og det åbne sømrør fungerer som en en-drejnings sekundær. Som i almindelige induktionsopvarmningsapplikationer har den inducerede strømbane i arbejdsemnet en tendens til at tilpasse sig formen af ​​induktionsspolen. Det meste af den inducerede strøm fuldender sin vej rundt om den dannede strimmel ved at flyde langs kanterne og trænge sig sammen omkring toppen af ​​den ve-formede åbning i strimlen.

Den højfrekvente strømtæthed er højest i kanterne nær spidsen og ved selve spidsen. Hurtig opvarmning finder sted, hvilket får kanterne til at være på svejsetemperatur, når de ankommer til spidsen. Trykruller tvinger de opvarmede kanter sammen og fuldender svejsningen.

Det er den høje frekvens af svejsestrømmen, der er ansvarlig for den koncentrerede opvarmning langs vee-kanterne. Det har en anden fordel, nemlig at kun en meget lille del af den samlede strøm finder vej rundt om bagsiden af ​​den dannede strimmel. Medmindre diameteren af ​​røret er meget lille sammenlignet med ve-længden, foretrækker strømmen den nyttige vej langs kanterne af røret, der danner vee.

Produkt: Induktionssvejsemaskine 

Tekniske egenskaber:

 Ægte all-solid-state IGBT-effektjustering og variabel strømstyringsteknologi, ved hjælp af unik IGBT soft-switchende højfrekvent chopping og amorf filtrering til effektregulering, højhastigheds og præcis soft-switching IGBT-inverterkontrol, for at opnå 100-800KHZ/ 3 -300KW produktanvendelse.

1. Importerede højeffektresonanskondensatorer bruges til at opnå stabil resonansfrekvens, effektivt forbedre produktkvaliteten og realisere stabiliteten af ​​den svejste rørproces.
2. Udskift den traditionelle tyristoreffektjusteringsteknologi med højfrekvent sniteffektjusteringsteknologi for at opnå mikrosekundniveaukontrol, indse i høj grad den hurtige justering og stabilitet af udgangseffekten af ​​svejserørprocessen, udgangsbølgen er ekstremt lille, og oscillationsstrømmen er stabil. Svejsesømmens glathed og ligehed er garanteret.
3. Sikkerhed. Der er ingen højfrekvens og højspænding på 10,000 volt i udstyret, hvilket effektivt kan undgå stråling, interferens, udladning, antændelse og andre fænomener.
4. Det har en stærk evne til at modstå netværksspændingsudsving.
5. Den har en høj effektfaktor i hele effektområdet, hvilket effektivt kan spare energi.
6. Høj effektivitet og energibesparelse. Udstyret anvender højeffekt soft switching-teknologi fra input til output, som minimerer strømtab og opnår ekstrem høj elektrisk effektivitet, og har ekstremt høj effektfaktor i hele effektområdet, hvilket effektivt sparer energi, hvilket er anderledes end traditionelt Sammenlignet med røret type høj frekvens, kan det spare 30-40% af den energibesparende effekt.
7. Udstyret er miniaturiseret og integreret, hvilket i høj grad sparer den besatte plads. Udstyret behøver ikke en step-down transformer, og behøver ikke en strømfrekvens stor induktans til SCR justering. Den lille integrerede struktur giver bekvemmelighed ved installation, vedligeholdelse, transport og justering.
8. Frekvensområdet på 200-500KHZ realiserer svejsning af stål- og rustfri stålrør.

HLQ Induction har det mest omfattende udvalg af løsninger til rør- og rørindustrien. HLQ Induction Seam Welder er en gennemprøvet løsning til svejsning af rustfrit stål, aluminium, lavkulstofstål og højstyrkestål og er muligvis verdens bedste induktionssvejser.

Mere output: Kontinuerlig elektronisk belastningstilpasning sikrer fuld effekt på tværs af en lang række rørstørrelser.

Mere oppetid: Kortslutningssikker, sikker og pålidelig drift.

Uovertruffen effektivitet: Diodesretter med en konstant effektfaktor på 0.95 på alle effektniveauer og en effektivitetsfaktor på 85-87%.

Miljø- og energivenlig: Høj effektivitet sparer energi og reducerer forbruget af kølevand.

Let at betjene: Et brugervenligt kontrolpanel med et minimum af manuelle indstillinger gør induktionssvejseren ekstremt nem at betjene.

Bredt udvalg af effektstørrelser: Fra 40 kW op til 1000 kW. Et frekvensområde på 200-500 kHz. Moderne modulopbygget design: Det lille, kompakte fodaftryk sparer værdifuld gulvplads og forenkler in-line integration. Op til 1000 kW tilgængelig i en et-skabsløsning.

Komplet system: Bestående af en diodeensretter, invertermoduler, udgangssektion, samleskinne og operatørstyringssystem.

Uovertruffen garanti: tre års garanti på HLQ Induction Seam Welder invertermoduler og førerkort.

Fuldt udvalg af forbrugsstoffer: Spoler, ferrit, impedere og rørtørklædeudstyr.