Smelte metalinduktionsovn

Beskrivelse

Medium frekvens IGBT smeltende metalinduktionsovn

Induktionssmelteanvendelser:
    Mellemfrekvent smelte metalinduktionsovn bruges hovedsageligt til smeltning af stål, rustfrit stål, kobber, messing, sølv, guld og aluminium osv. Smelteevne kan være fra 3 kg til 2000 kg.

Struktur af MF-smelte metalinduktionsovn:
    Induktions-smelteovnsættet inkluderer mellemfrekvensgenerator, kompenserende kondensator og smelteovn, infrarød temperaturføler og temperaturregulator kan også inkluderes, hvis de bestilles.

Tre typer smelteovne kan redigeres i henhold til den måde, hvorpå de hældes ud, de er vippeovn, push-up-ovn og stationær ovn.

Ifølge vippemetoden er vippeovnen opdelt i tre slags: manuel vippeovn, elektrisk vippeovn og hydraulisk vippeovn.

Hovedtræk ved MF smelteovne:

1. MF-smeltemaskiner kan bruges til smeltning af stål, rustfrit stål, messing, aluminium, guld, sølv osv. På grund af omrøringseffekten, der forårsages af den magnetiske kraft, kan smeltebassinet omrøres under smelteforløbet for at lette flydningen af ​​fluxen og oxider for at producere støbedele af høj kvalitet.

2. Bredt frekvensområde fra 1 KHz til 20 KHz, arbejdsfrekvens kan designes ved at ændre spolen og kompensere kondensator i henhold til smeltemateriale, mængde, omrøringseffekt ønske, arbejdsstøj, smelteeffektivitet og andre faktorer.

3. Effektivitet er 20% højere end SCR-mellemfrekvensmaskinerne;

4. Lille og let, mange modeller kan redigeres for at smelte forskellige mængder metaller. Ikke kun er det egnet til fabrikken, men også velegnet til college og forskningsfirmaer at bruge.

Hovedmodeller og smelteevner:

Tabellen nedenfor viser hovedmodellerne og anbefalede maksimale smelteevner. Om 50 til 60 minutter er nødvendige for at afslutte en smelteproces ved ovnens kølige status, ved ovnenes varme status er det kun nødvendigt at bruge 20 til 30 minutter.

Karakteristik af MF Induktions smelteovneinduktions smelteovne
    1. Bedre indtrængning af opvarmning og jævn temperatur inde i det smeltende metal.
    2. MF-feltkraft kan røre smeltebassinet for at opnå bedre smeltekvalitet.
    3. Smeltning af den maksimale mængde af den anbefalede maskine ifølge ovenstående tabel. Smeltetiden er 30-50 minutter, den første smeltning, når ovnen er kold, og det tager cirka 20-30 minutter for den senere smeltning, når ovnen allerede er varm.
    4. Velegnet til smeltning af stål, kobber, bronze, guld, sølv og aluminium, stannum, maqnesium, rustfrit stål.
Specifikationer:
ModelDW-MF-15DW-MF-25DW-MF-35DW-MF-45DW-MF-70DW-MF-90DW-MF-110DW-MF-160
Indgangseffekt max15KW25KW35KW45KW70KW90KW110KW160KW
Indgangsspænding70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V
Input power ønske3 * 380 380V ± 20% 50 eller 60 Hz
Oscillat frekvens1KHZ-20KHZ, ifølge ansøgningen, er normal om4KHZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ
Normeret forbrug100% 24hours arbejde
Vægt50KG50KG65KG70KG80KG94KG114KG145KG
Cubage (cm)27 (W) x47 (H) x56 (L) cm35x65x65cm40x88x76cm
Hoveddele af induktionssmelteovnsystemet:
  1. MF-induktionsvarmegenerator.
  2. Smelteovn.
  3. Kompensationskondensator
Maskinkonstruktioner og maksimal smelteevne:
ModelStål og rustfrit stålGuld Sølvaluminium
DW-MF-15 15KWMelting Furnace5KG eller 10KG3KG
DW-MF-25 25KW smelteovne4KG eller 8KG10KG eller 20KG6KG
DW-MF-35 35KW smelteovne10 kg eller 14 kg20 kg eller 30 kg12KG
DW-MF-45 45KW smelteovne18 kg eller 22 kg40 kg eller 50 kg21KG
DW-MF-70 70KW smelteovne28KG60 kg eller 80 kg30KG
DW-MF-90 90KW smelteovne50KG80 kg eller 100 kg40KG
DW-MF-110 110KW smelteovne75KG100 kg eller 150 kg50KG
DW-MF-160 160KW smelteovne100KG150KG eller 250KG75KG

Sammenlign med andet udstyr, der smelter

1, VS modstand opvarmet ovn
a, Høj varmeeffektivitet, smelter hurtigt.
b, Lille størrelse, spar energi 30%.
c, Resistance eller siliciumcarbid lager let at beskadige.
2, VS kul, gas, dieselovn
a, lette justeringsopløsningens sammensætning og temperatur, støbeboblen mindre 1/3 til 1/4, afvisningshastighed ned 1/2 til 2/3, så støbning har en højere mekanisk styrke;)
b, Reduceret oxidation af forbrænding;
c, Induktionssmeltning kan smelte skrot ved forarbejdning og de små stykker på grund af dets elektromagnetiske omrøringseffekt. reducere omkostningerne ved materialer. Reducere miljøforurening; støj er langt under det tårnhøje udstyr. Arbejdsintensiteten for arbejdstagere og arbejdsvilkår er blevet forbedret;
d, smeltedigel af støbejern, der anvendes i kul- og gasovne, er skadelig for aluminiumlegeringen ved at øge urenheden. Grafitdigel anvendt til induktionssmeltning uden sådanne ulemper.)
3, VS SCR eller frekvenssmeltningsovn
a, Høj varmeeffektivitet, smelter hurtigt.
b, Lille størrelse, spar energi over 20%.
c, elektromagnetisk omrøringseffekt er lille, så digelens levetid forlænges.
d, Ved at justere frekvensen for at opnå effektregulering, så smeltehastighed hurtig, materialeelementer med forbrændingstab mindre og bedre energibesparelse, især opvarmning af rustfrit stål, kobber, silicium, aluminium og andet ikke-magnetisk materiale, hvilket reducerer omkostningerne ved støbningen.

Produkt Forespørgsel