Højfrekvent lodningskobber - producent af induktionsvarmemaskine

Induktionslodning af kobberoverfladesamlinger: En pålidelig og effektiv samlingsmetode

Induktionslodning af kobberoverfladesamlinger: En pålidelig og effektiv samlingsmetode Induktionslodning af kobberoverfladesamlinger er en yderst effektiv metode til sammenføjning af kobberkomponenter med præcision og styrke. Processen involverer brug af et induktionsvarmesystem til at generere varme direkte i kobbermaterialet, hvilket muliggør en lokaliseret og kontrolleret opvarmning af samlingen ... Læs mere

Induktion Lodning af kobber til kobberdele

Objektiv induktion Lodning Kobber til kobberdele Afstandsstykke. Arbejdsemnerne blev opvarmet til 2012 ° C på 1100 minut. Anbefalet udstyr Det anbefalede udstyr til denne applikation er DW-HF-1kw induktionsvarmemaskine. Materialer: Kobbersektion: 45 ”tyk x 0.55” lang x 1.97 ”bred x 1.18” lang (0.2 mm tyk & 14 mm lang x 50 ... Læs mere

induktionslodning af rustfrit stål til kobber

Objektiv induktion Lodning af rustfrit stål til kobberrør. Målet er at evaluere induktionslodningsløsning. Kunden søger at reducere mangler og efter et renere loddemiljø. På grund af forskellig rørstørrelse og lavere volumen - evalueres der med et induktionslodningssystem. Test1 Udstyr DW-HF-25kw induktionslodning maskine Materialer Kobber til rustfrit stål ... Læs mere

Induktion Lodning Kobber til rustfrit stål Process

Højfrekvent induktionslodning Kobber til rustfrit stål Processteknologi Mål Formålet med denne induktion lodning af kobber til rustfrit stål ved hjælp af en DW-UHF-40kw induktionsvarmeforsyning med en brugerdefineret varmestation Nøgleparametre Effekt: 40 kW Temperatur: Ca. 23.65 ° F (1300) ° C Tid: 704 minutter Materialer Cooper ... Læs mere

Induktion Lodning af kobber til kobberrør

Højfrekvensinduktion Lodning af kobber til kobberrør Procesformål: Induktion Lodning af kobber til kobberrør Udstyr: DW-UHF-6KW-III håndholdt induktionslodningsvarmer Materialer: Seks kobberrør (9.5 mm) Effekt: 6 kW Temperatur: 1475 ° F / 800 ° C Tid: 20 sekunder Proces: DW-UHF-6KW-III håndholdt induktionslodningssystem med robot kan automatisk induktionslodning flere samlinger placeret i foruddefinerede positioner. Til denne hårdlodning ansøgning en ... Læs mere

induktionslodning af kobber og messingstænger

Induktionslodning af kobber og messingstænger Objektiv Induktion Lodning af kobber og messingstænger og strimler til erstatning af fakkeldrift. Den nuværende fakkelproces resulterer i for store forurenende stoffer på samlingen og kræver omfattende efterbehandling efter lodningsprocessen. Udstyr DW-UHF-40KW højfrekvent induktionslodning maskine To-vejs åben transportbåndspole Materialer • Kobberkupon ... Læs mere

Induktion Lodding Kobber Samling

Induktion Hårdlodning Kobber Assembly Med High Frequency Opvarmning Udstyr

Formål Lodning af kobberpivotkonstruktion
Materiale To kobberstolper 2 ”(5 cm) brede x 4” (10.2 cm) høje, kobberbase 3 ”(7.6 cm) x 2” (5 cm) og 5 ”(1.3 mm) tykke med 2 kanaler til stolperne til glide ind, lodde shims og sort flux
Temperatur 1350 ºF (732 ºC)
Frekvens 200 kHz
Udstyr • DW-UHF-20kW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende to 1.0 μF kondensatorer til i alt 0.5 μF
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde En spiralformet spiral med tre drejninger bruges til at opvarme bunden af enheden. Kobberstolperne og to loddeplader placeres i rillerne i bunden, og sort flux påføres. Samlingen placeres i spolen, og der tilføres strøm i 4 minutter for at lodde begge stolperne på plads.
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Hurtig lokaliseret varme, som kan minimere oxidation og reducere rengøring efter sammenføjning
• Konsistente og gentagelige led
• Håndfri opvarmning, der ikke involverer nogen operatørers dygtighed til fremstilling
• Selvfordeling af opvarmning

Lodning Kobberstænger med induktion

Lodning Kobberstænger med induktion

Formål: At svejses sammen med busstænger
Materiale: • 2 kobberskinner 6 bars (152.4 mm) brede, 2 ′ (609.6 mm) lange, 2
kobberstænger 6 ″ (152.4 mm) brede, 18 ″ (457.2) lange og 3/8 ″ (9.65 mm) tykke • loddeformede præforme og hvid flux
Temperatur: 1292 ºF (700 ºC)
Frekvens: 80 kHz
Udstyr • DW-UHF-60KW induktionsvarmesystem, udstyret med a
fjernbetjening med otte 1.0 μF kondensatorer til i alt 2.0 μF.
• En induktionsvarmeflade, designet og udviklet specielt til denne applikation

Proces: En trehjulet spiralformet spiral bruges til at opvarme samlingen. Tre pladeformede skumformede præparater placeres mellem pladerne, hvorefter den hvide flux påføres samlingen. Det opvarmes i 5 minutter for jævnt at strømme lette legeringen. En højstrømsformet, æstetisk udseende-larmzone produceres.

Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Konsekvent producerede kvalitetsdele
• Opvarm i den del, der er ligeligt fordelt mellem kobberstykkerne, hvilket giver mulighed for jævn strømning og konsistent brug af larm
• Håndfri betjening, der ikke kræver dygtige operatører

Loddende kobberrør til messingmontering med induktion

Loddende kobberrør til messingmontering med induktion

Formål: At bruge induktionsvarme til at hærde et kobberrør til en messingmontering ved hjælp af en forformsledningstråd. Behandling skal ske under en atmosfære af nitrogen og 4% hydrogengas. Loddematerialerne smelter ved 1190 ° F, men delene skal holdes under 1300 ° F. Dele skal behandles med en hastighed på 175 til 200 pr. Time, som oversætter til 18 sekunder af opvarmningstid pr. Del.

Materiale kobberrør, der måler 0.5 ″ OD og 2 ″ langt, messingbeslag, hårdloddeform, uden flux.

Temperatur over 1190 ° F, men ikke over 1300 ° F

Frekvens: 300 kHz

Udstyr: DW-UHF-10KW-udgangsproduceret kraftforsyning med kraftforsyning med tre (3) busser, otte (8) kondensatorer på i alt 0.66 μF og en unik firehjulsspole. Process DW-UHF-10KW-udgangsstyreenhedens strømforsyning sammen med en unik firehjulsspole blev brugt til at opnå følgende resultater.

Resultater • Den ønskede atmosfære blev leveret under en klokkebeholder ved at levere 95% Nitrogen / 5% Hydrogen med en hastighed på 25-30 cfh. • En opvarmningscyklus på kun 10 sekunder var nødvendig for at opnå tilstrækkelig slagløbsstrøm, der overstiger den krævede grænse for 18 sekunder.

Loddende kobberrør med induktion

Formål: At lodde et kobberrør (3/8 ″ OD med 2-4 ″ langt) i en 3/8 ″ montering på mindre end 10 sekunder. Opvarmning skal finde sted i en kanaltype spole for at muliggøre let ilægning af dele.

Materiale Kobberrør og Montering med Braze og Bliv Silv Hvid Flux

Temperatur 1300 ° F

Frekvens 215 kHz

Udstyr DW-UHF-10kw-udgangsstyret induktionskraft forsynet med en standardvarme station indeholdende otte 0.33 μF kondensatorer til i alt 0.66μF, en trin nedtransformator og en specielt designet induktionsvarmeflade.

Proces DW-UHF-10kw induceret strømforsyning blev indstillet til opnåelse af følgende resultater: · 2.0 kW strøm blev direkte indlæst i kobberrøret, hvilket resulterede i en opvarmningstid på 7.2 sekunder for at nå den nødvendige 13000F til lodning.

Resultater og behandlingslethed blev opnået ved design af en unik spol af kanaltype bestående af tre omdrejninger af 1/8 ″ kobber.