RF hårdlodning karbid

Loddetråd Carbidråd til stål med induktion

Loddetråd Carbide Tips til Stål Med Induktionsvarmer

Formål: Bræt en karbidstuds til et 4140 stålskæringsværktøj
Materiale: Isograde C2 & C5-spidser i hårdmetal, cirkulær stålskærer i 4140, flux og sølvloddeform
Temperatur 1400 ºF (760 ºC)
Frekvens 250 kHz
Udstyr • DW-UHF-20 kW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende to 1.5 μF kondensatorer til i alt 0.75 μF
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Proces En delt spiralformet spole bruges til at opvarme hårdmetal- og cirkulært stålskærer jævnt til hårdlodning. Den cirkulære stålskærer placeres i en skruestik, og hårdmetal- og hårdlodspladen placeres på tanden. Samlingen opvarmes i 5 sekunder for at lodde hårdmetallet til den cirkulære stålskærer. Den cirkulære stålskærer drejes i skruestikken, og hver hårdmetalspids loddes separat uden at påvirke den forrige lodning.
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Hurtig, lokaliseret varme, der kun påføres på spidsen, der bliver loddet, påvirker ikke tidligere lodninger på enheden
• Smarte og rene led
• Producerer højkvalitets gentagelige dele

Loddemateriale Carbide Til Steel Shank

Loddemateriale Carbide Til Steel Shank med induktion

Formål: Loddetræningstænder til en stålkæbe på mindre end 5 minutter
Materiale: Stålrørskæbe, 0.5 ”(12.7 mm) dia, 1.25” (31.75 mm) lang, 0.25 ”(6.35 mm) tykke hårdmetaltænder, sort flux og sølv kobberloddeskiver
Temperatur: 1292ºF (700ºC)
Frekvens: 300kHz
Udstyr • DW-UHF-10kW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende en 0.66 μF kondensator
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde: En to-drejet rektangulær spiralformet spiral bruges til opvarmning af hårdmetal og stål til 1292 ºF (700 ºC) i 4 til 5 minutter. Tre loddeplader styrer mængden af ​​hårdlodning, og den jævne varme tillader det
Et godt flow af lodning skaber en æstetisk tiltalende binding.
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Håndfri opvarmning, der ikke involverer nogen operatørers dygtighed til fremstilling
• Konsistente, gentagelige æstetisk tiltalende brazes
• Selvfordeling af opvarmning

Lodning Carbid til stål med induktion

Lodning Carbid til stål med induktion 

Formål: Drejelig karbid roterende filsamlinger med ensartet koncentricitet i en rumfartsapplikation

Materiale:

• Carbid blank

• Stålskrog med høj hastighed

• Temperaturindikerende maling

• Braze shim og sort flux

Temperatur 1400 ° F (760 ° C)

Frekvens 252 kHz

Udstyr DW-UHF-10kw induktionsvarmesystem, udstyret med en fjernvarmestation med to 0.33 μF kondensatorer (total 0.66 μF) En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.

Fremgangsmåde Der anvendes en spiralformet spiral med flere drejninger. Delen opvarmes for at bestemme den tid, der kræves for at nå den ønskede temperatur og det krævede varmemønster. Det tager cirka 30-45 sekunder at nå 1400 ° F (760 ° C) afhængigt af de forskellige delstørrelser. Flux påføres hele delen. Et loddeskinne er klemt ind mellem stålskaftet og hårdmetal. Induktionsvarmekraft påføres indtil hårdlodningen flyder. Med korrekt fastgørelse kan delens koncentritet opnås.

Resultater / fordele • Gentagelig, ensartet præcis varme.

=