Plastindsprøjtningsstøbning med induktionsvarmemaskine
Plast sprøjtestøbning med induktionsopvarmning kræver forvarmning af formene til en højere temperatur for at sikre korrekt strømning eller hærdning af det sprøjtestøbte materiale. Typiske opvarmningsmetoder, der anvendes i branchen, er damp eller resistiv opvarmning, men de er rodet, ineffektivt og upålideligt. Induktionsopvarmning er et rent, hurtigt og energieffektivt alternativ, som i de senere år er blevet brugt meget til at erstatte damp, gas eller resistiv opvarmning af forme og matricer.
Hvad er sprøjtestøbning?
Plastindsprøjtningsstøbning med induktionsopvarmning er processen med at smelte plastkugler (termohærdende / termoplastiske polymerer), som en gang smedeligt injiceres ved tryk i et formhulrum, der fylder og størkner for at producere det endelige produkt.
Hvordan fungerer plastindsprøjtningsstøbning?
Den plastiske sprøjtestøbningsproces hos Protolabs er en standardproces, der involverer en aluminiumsform. Aluminium overfører varme meget mere effektivt end stål, så det kræver ikke kølekanaler - hvilket betyder, at den tid, vi sparer på køling, kan bruges til at overvåge påfyldningstryk, kosmetiske bekymringer og producere en kvalitetsdel.
Harpikspellets læsses i en tønde, hvor de til sidst smeltes, komprimeres og injiceres i formens løbersystem. Varm harpiks skydes ind i formhulrummet gennem portene, og delen støbes. Ejektorstifter letter fjernelsen af delen fra støbeformen, hvor den falder i en påfyldningsbeholder. Når kørslen er afsluttet, bokses dele (eller den indledende prøvekørsel) og sendes kort derefter.
Hvordan bruges induktionsopvarmning i dies- og formindustrien?
- Induktion Foropvarmning af værktøjer og forme til sprøjtestøbning af plast
- Opvarmning af støbeværktøjer til hærdning af gummiprodukter og bildæk
- Die induktionsvarme til tipning af kateter og fremstilling af medicinske produkter
- Die og platen opvarmning til metalstempling og formning
- Induktion Forvarmning af støbeforme i metalstøbningsindustrien
- Induktion Varmebehandling og hærdning af stempel- og stanseværktøjer og matricer
