Teknologier

Induktionsvarmebolte

Induktionsvarmebolte og møtrikker med højfrekvensbolte Varmeudstyr

Mål Opvarmning af stålbolte til 1500 ° C (816ºF) til gevindrulning
Materiale H11 værktøjsstål, A286 rustfrit stål, Titanium og 8740 legeret stålbolte i forskellige størrelser. Typisk størrelse er 1 ”(25.4 mm) diameter, 1.5” (38.1 mm) lang
Temperatur 1500ºF (816ºC)
Frekvens 214 til 216 kHz afhængigt af del
Udstyr • DW-UHF-10kW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende to 1.25 μF kondensatorer til i alt 0.625 μF
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde En spiralformet spiral med fire drejninger bruges til at opvarme boltenes aksel til 1500 ° C. H816-boltene med en diameter på 1 mm kræver 25.4 sekunder for at nå temperaturen. Opvarmningen cykler
varierer fra 20 til 45 sekunder afhængigt af størrelsen på delen.
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Hurtigere cykeltider og forlænget levetid med forvarmningstrin
• Håndfri opvarmning, der ikke involverer nogen operatørers dygtighed til fremstilling
• Brug samme spole til forskellige størrelser
• Stærkere og mere træthedssikre tråd

induktionsvarme bolte

Induktionsopvarmningsløsninger til kræftforskning

Induktionsopvarmningsløsninger til kræftforskning med højfrekvensvarmesystem

Formål At varme opløsninger i hætteglas til bestemmelse af temperaturforskelle til kræftforskning
Materiale Fem løsninger med magnetiske partikler, hætteglas
Temperatur Kontroller temperaturværdier ved 30 andet intervaller for 5 minutter
Frekvens 226 kHz
Udstyr • DW-UHF-30kW induktionsopvarmningssystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende to 13.2 μF kondensatorer til i alt 6.60 μF
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde En spiralformet spiral med fire drejninger bruges til at opvarme hætteglasset i 30 sekunders intervaller i fem minutter med en temperaturmåling taget ved hvert interval. Hver opløsning producerede forskellige temperaturprofiler.
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Håndfri opvarmning, der ikke involverer nogen operatørers dygtighed til fremstilling
• Selvfordeling af opvarmning
• Evne til at køre ensartet intervalltest

induktionsopvarmningsløsninger

 

 

 

 

 

 

hætteglas til induktionsopvarmning

Induktionsforvarmning Svejsning Stålrør

Induktionsforvarmning svejsning stålrør med højfrekvensvarmesystem

Formål At forvarme et stålrør til 500ºF (260ºC) inden svejsning.
Materiale Stålakselkonstruktion 5 ”til 8” OD (127-203.2 mm) med en 2 ”(50.8 mm) varmezone.
Temperatur 500 ºF (260 ºC), hvis der kræves højere temperaturer, kan varmetiden øges.
Frekvens 60 kHz
Udstyr • DW-HF-60kW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende otte 1.0 μF kondensatorer til i alt 8 μF.
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde En "C" -spole med to drejekanaler, der kan justeres på et samleskinne, bruges til at opvarme den ønskede varmezone. Spolen er justerbar til at passe til forskellige rør med diameter. Akslen drejes i en armatur og opvarmes i 3 minutter for at opnå en temperatur på 500 ºF (260 ºC).
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Forvarmning forhindrer stød på akslen, hvilket eliminerer revner i svejsefasen.
• Håndfri opvarmning, der ikke involverer nogen operatørers dygtighed til fremstilling.
• Jævn fordeling af varme mellem skaftet og muffen.

induktionsforvarmning svejsning stålrør

 

 

 

 

 

 

induktion forvarmning stål rør før svejsning

Induktionsopvarmning Sinterende kobberpulver

Induktionsopvarmning Sinterende kobberpulver med højfrekvensinduktionssinteringsvarmer

Målt Sinterende kobberpulver til en rustfri stålaksel
Materiale Stålaksel- og skalmontering, ca. 2 ”(50.8 mm) diameter, 2” (50.8 mm) høj, kobberpulver
Temperatur 1600 ºF (871 ºC)
Frekvens 54 kHz
Udstyr • DW-HF-45kW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende otte 1.0 μF kondensatorer til i alt 8.0 μF.
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde En spiralformet spiral med fire drejninger bruges til at opvarme enheden i fem minutter. Dette giver langsom, jævn varme for god indtrængning gennem skallen i pulveret.
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Selv varme gennem skallen for at sintre pulveret.
• En metode, der let kan integreres i en automatiseret produktionslinje. Designet kan tilpasses
imødekomme den indekserede opvarmning af flere samlinger på samme tid.
• Håndfri betjening, der ikke involverer nogen operatørs dygtighed til fremstilling.

Induktionsvarme bilmotor

Induktionsvarme bilmotor med højfrekvent induktionsvarmaskine

Mål Varmestål for at hjælpe med at binde et sprøjtestøbt stykke og hjælpe med at genløbe.
Materiale Stålmotor krop, 60 x 60 x 27 (2.4 x 2.4 x 1.1) mm (in)
Temperatur 260ºC (500ºF)
Frekvens 237 kHz
Udstyr • DW-UHF-10kW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende i alt 1.5 μF.
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Proces / fortælling En to-omgang kikkertspole bruges til samtidig opvarmning af to stålmotorer inden sprøjtestøbningsprocessen. Dette hjælper med at øge bindingsstyrken mellem og genflyde plasten.
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Hurtigere procestider med øgede produktionshastigheder i forhold til en gasfyret ovn. Ovne kræver lange opvarmnings- og afkølingstider.
• Signifikant reduceret fodaftryk
• Reduceret håndtering på grund af placeringen af ​​induktionsspolen i nærheden af ​​sprøjtestøbemaskinen.

induktionsvarme stålstøbning

induktion opvarmning stålstøbning af gummiform med højfrekvent induktionsvarmer

Formål At forvarme to uregelmæssigt formede stålstøbegods, der skal støbes og limes med syntetisk gummi
Materiale To stålstøbegods, 17 lb. uregelmæssigt formet, ca. 6 ”(152 mm) x 9” (229 mm) x 1 ”(25.4 mm)
Temperatur 400 ºF (204 ºC)
Frekvens 20 kHz
Udstyr • DW-MF-45kW induktionsopvarmningssystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende fire 1.0 μF kondensatorer (i alt 1.0 μF).
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde To stålstøbegods placeres på en isoleret plade med placeringsnåle i messing. Pladen placeres på et bord, der glider ind i en stor spiralformet spiral med flere drejninger. Dele opvarmes med induktion til 400 ºF på 180 sekunder. Den langsomme opvarmningstid gør det muligt for delene at komme op på temperatur jævnt. Når opvarmningscyklussen er afsluttet, placeres hver del i en presse til støbning og limning.
Resultater / Fordele Induktionsvarme til bulkforvarmning af støbegods
producerer:
• Effektiv og gentagelig varme mod en lommelygte eller en ovn.
• selv opvarmning af dele hele vejen igennem
Store multi-svingspoler giver:
• lette læsning og losning af delene
• fleksibilitet til forskellige støbegodsstørrelser og geometrier

induktionsvarme stålkabel til skæring

induktionsvarme stålkabel til skæring med radiofrekvensvarmeudstyr

Mål Opvarm en kort del af et hærdet stålkabel belagt med en polyethylenkappe inden skæring.
Materiale Flertrådet flettet rustfrit stålkabel 0.5 in. (1.27 cm) OD indkapslet i en polyethylenkappe
Temperatur 1800 ºF (982) ºC
Frekvens 240 kHz
Udstyr • DW-UHF-20kW induktionsopvarmningssystem udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende fire (4) 1.0 μF kondensatorer (i alt 1.0 μF).
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde En spiralformet spiral med tre drejninger bruges til at opvarme kablet på cirka 2 sekunder. Når strømmen er slukket, overføres varmen til beklædningen.
Resultater / fordele Induktionsopvarmning giver en hurtig, præcis gentagelig metode til at nå den krævede høje temperatur. Det er en meget effektiv opvarmningsmetode.

 

induktion forseglingsglas

Induktionsforseglingsglas til at omslutte modstande med højfrekvent induktionsopvarmningssystem

Mål Giv en hermetisk forsegling af glasindesluttet modstand til en bly
Materiale modstand Kovar-ringe, 0.1 cm (0.254 tommer) diameter Glasrør lidt større end 0.1 cm (0.254 tommer) diameter, længde 0.5 (1.27) tommer
Metal bly
Temperatur 900 ºF (482) ºC
Frekvens 324 kHz
Udstyr • DW-UHF-6kW-III induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende to (2) 1.5 μF kondensatorer (i alt 0.75 μF).
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Process En koncentrationspladespiral med tre drejninger bruges til at opvarme Kovar-ringen i 500 millisekunder. Dette får glasset til at smelte og forsegle den ene side af modstanden. Modstanden vendes derefter
og processen gentages for at forsegle den anden side ved hjælp af en anden Kovar-ring.
Resultater / fordele Induktionsopvarmning giver præcis, ensartet varme til meget små dele, hvilket resulterer i repeterbare kvalitetsforseglinger.
Ved opvarmning med medium frekvens undgås lysbue (som forekommer ved høje frekvenser).

 

Induktionshærdende forår

Induktionshærdende forår med højfrekvent induktionsvarmeudstyr

Mål Temper en fjeder ved at opvarme den til 300 ° C (570 ° F) på 2-4 sekunder
Materiale Rustfrit stål AISI 302 fjedre - forskellig længde fra 60 til
110 mm - udvendige diametre 8 mm. - tråddiameter fra 0.3 til 0.6 mm
Temperatur 300 ° C (570 ° F)
Frekvens 326 kHz
Udstyr • DW-UHF-10kW induktionsvarmesystem
• fjernbetjening, to 0.33μF kondensatorer (total 0.66μF)
• C-kanalspole med flere drejninger udviklet til denne applikation
Processfjedre er monteret på ikke-metalliske dorner for at lette på- og aflæsning og placeres inde i spolen (billede). Strøm påføres i 2-4 sekunder, hvorved hærdningsprocessen er afsluttet. C-kanalen fordeler varmen jævnt og muliggør den nemme iscenesættelse og fjernelse af fjedrene.
Resultater / fordele Effektivitet: Energi påføres kun direkte på fjedrene, omgivende luft og fixturer opvarmes ikke.
Præcision: temperatur og varighed af processen styres
Convenience: Metoden integreres i en kontinuerlig proces

 

=