Teknologier

Induktion Lodding Aluminium Automotive

Induktion Lodding Aluminium Automotive 

Formål: Varmaluminium til en applikation til bilbearbejdning
Materiale: Aluminiumsrør 0.50 (12.7 mm) dia, en aluminiumsbuss 1 ”(25.4 mm) lange, fluxfyldte hårdlodderinge
Temperatur: 1200 ºF (649 ºC)
Frekvens: 370 kHz
Udstyr • DW-UHF-10KW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende en 1.0 μF kondensatorer til i alt 1.0 μF
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde En pandekagespiral med flere drejninger bruges til at opvarme leddet mellem aluminiumsrøret og bosset. Samlingen opvarmes til temperatur på 1.5 minutter, og hårdlodningsringen smelter og danner et rent loddet
samling.
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Håndfri opvarmning, der involverer minimal færdigheder hos operatøren til fremstilling
• Flameless applikation
• Pålidelig, gentagelig æstetisk tiltalende larmfed
• Selvfordeling af opvarmning

Lodning Automotive Dele Med Induktion

Lodning Automotive Dele Med Induktion

Formål: At snu en bilstålrør til en stål "T" montering
Materiale 1 ”(25.4 mm) diameter stålrør, stålbeslag, slaglod og sort flux
Temperatur 1400ºF (760ºC)
Frekvens 200 kHz
Udstyr • DW-UHF-10 kW induktionsopvarmningssystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende to 1.0 μF kondensatorer til i alt 0.5 μF
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde En fire-delt delt spiralformet spole bruges til at opvarme stålkonstruktionen til 1400 ° C i 760 sekunder. Spoledesignet gør det muligt for stålbeslaget at ekspandere væk fra stålrøret, hvilket gør det muligt for hårdlodning at strømme gennem leddet. Mængden af ​​hårdlodslegering styres af loddesneglen, hvilket muliggør en æstetisk tiltalende samling.
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Håndfri opvarmning, der ikke involverer nogen operatørers dygtighed til fremstilling
• Præcis og ensartet fordeling af opvarmning
• Samlingen af ​​flux på spolen reduceres på grund af et effektivt spoledesign.

Loddemateriale Carbide Til Steel Shank

Loddemateriale Carbide Til Steel Shank med induktion

Formål: Loddetræningstænder til en stålkæbe på mindre end 5 minutter
Materiale: Stålrørskæbe, 0.5 ”(12.7 mm) dia, 1.25” (31.75 mm) lang, 0.25 ”(6.35 mm) tykke hårdmetaltænder, sort flux og sølv kobberloddeskiver
Temperatur: 1292ºF (700ºC)
Frekvens: 300kHz
Udstyr • DW-UHF-10kW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernt arbejdshoved indeholdende en 0.66 μF kondensator
• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.
Fremgangsmåde: En to-drejet rektangulær spiralformet spiral bruges til opvarmning af hårdmetal og stål til 1292 ºF (700 ºC) i 4 til 5 minutter. Tre loddeplader styrer mængden af ​​hårdlodning, og den jævne varme tillader det
Et godt flow af lodning skaber en æstetisk tiltalende binding.
Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Håndfri opvarmning, der ikke involverer nogen operatørers dygtighed til fremstilling
• Konsistente, gentagelige æstetisk tiltalende brazes
• Selvfordeling af opvarmning

Induktionslodning Rustfrit stål

Induktionslodning Rustfrit stål

Objektiv
1st-applikation: Braze nav-samling til nålholder
2nd applikation: Braze Large tube til ring joint
Materiale: 1. anvendelse: Stålnavsamling og nål 0.1 ″ dia (2.5 mm) 2. anvendelse: Stålrør 1 ″ OD (25.4 mm) og ring
Temperatur 1400 ºF (760 ºC)
Frekvens 325 kHz til lodning af nålen 0.1 ″ dia (2.5 mm) 259 kHz til lodning til stålrør 1 ″ OD (25.4 mm)
Udstyr • DW-UHF-4.5KW induktionsvarmesystem, udstyret med a
fjernbetjeningshoved indeholdende to .66 μF kondensatorer til i alt 1.32 μF
• To induktionsvarmeflader, designet og udviklet specielt til denne dobbelte applikation.

Proces 1st-applikation: En tohjulet spiralformet spiral bruges til at opvarme navkonstruktionen på nålholderen i 10 sekunder. Spolen koncentrerer kun varmen på navet, da nålen er magnetisk, og navmaterialet er ikke-magnetisk. En lille
diameter ledning ledning er brugt til at levere tilstrækkelig mængde af lodning skabe en stærk æstetisk tiltalende obligation. 2-applikation: En trehjulet spiralformet spiral anvendes til lodning af det store rør til ringenes ledning i 3-5 minutter. En larmring er
bruges til at levere tilstrækkelig mængde af larm til at skabe en æstetisk tiltalende binding.

Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Selvfordeling af opvarmning giver jævn strømning af lette legeringer til en æstetisk tiltalende binding
• System fleksibilitet gør det muligt for samme enhed at blive brugt til to forskellige applikationer, hvilket er en omkostningsbesparelse.

Lodning Kobberstænger med induktion

Lodning Kobberstænger med induktion

Formål: At svejses sammen med busstænger
Materiale: • 2 kobberskinner 6 bars (152.4 mm) brede, 2 ′ (609.6 mm) lange, 2
kobberstænger 6 ″ (152.4 mm) brede, 18 ″ (457.2) lange og 3/8 ″ (9.65 mm) tykke • loddeformede præforme og hvid flux
Temperatur: 1292 ºF (700 ºC)
Frekvens: 80 kHz
Udstyr • DW-UHF-60KW induktionsvarmesystem, udstyret med a
fjernbetjening med otte 1.0 μF kondensatorer til i alt 2.0 μF.
• En induktionsvarmeflade, designet og udviklet specielt til denne applikation

Proces: En trehjulet spiralformet spiral bruges til at opvarme samlingen. Tre pladeformede skumformede præparater placeres mellem pladerne, hvorefter den hvide flux påføres samlingen. Det opvarmes i 5 minutter for jævnt at strømme lette legeringen. En højstrømsformet, æstetisk udseende-larmzone produceres.

Resultater / fordele Induktionsvarme giver:
• Konsekvent producerede kvalitetsdele
• Opvarm i den del, der er ligeligt fordelt mellem kobberstykkerne, hvilket giver mulighed for jævn strømning og konsistent brug af larm
• Håndfri betjening, der ikke kræver dygtige operatører

Induktionslodning Carbid til Stål

Induktionslodningskarbid til stål Mål: Lodd en hårdmetalbøsning til et stål 'T' skaft Materiale: 2.0 ″ (51 mm) OD hårdmetalbøsning, 1.0 ″ (25.5 mm) høj loddeforbindelse, 1.5 ”(38 mm) stål 'T', 50% sølvloddring Temperatur: 1292 ºF (700 ºC) Frekvens: 257 kHz Udstyr • DW-UHF-6KW-I induktionsvarmesystem, udstyret med en fjernbetjening ... Læs mere

Loddet stål til stålrør med induktion

Loddet stål til stålrør med induktion 

Formål: At bløde O-ring ansigt (ORFS) ærme eller hankontakt til et stålrør.

Materiale

• Stålrør, 1 tommer (2.54 cm) OD

• O-ring Face Seal-ærme og en han-stikbeslag

• Preform armatur ringe

• Hvid SureFlow-flux

• Stålunderstøtningsdorn

Temperatur 1300 ºF (704 ºC)

Frekvens 200 kHz

Udstyr

• DW-UHF-20KW induktionsvarmesystem, udstyret med en fjernbetjening med to (2) 1.5 μF kondensatorer (til i alt 0.75 μF).

• En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.

Proces En spiralformet spiral spole med fire drej 2.75-tommer (7.0 cm) ID bruges til opvarmning af både stålrøret og ORFS-ærmet eller ORFS-hanstikket. Denne spole er designet til at bløde enten muffen eller hanstikket til røret. De dele, der skal svejses, monteres med flux og opvarmes i 45 sekunder. Der påføres trykket på røret for at sikre, at det sættes helt ind i armaturerne, når armaturringen strømmer.

Resultater / fordele Fordele:

• Stor indvendig diameter af spolen giver mulighed for nem indlæsning og losning af dele

• Ved effektiv energikobling af spolen til armaturerne undgås overophedning.

Loddetræbende-stålværktøj med induktion

Loddetræbende-stålværktøj med induktion

Formål: Løs en løsning på denne hårdmetal applikation Materiale • Body 10mm; karbid spids 57 x 35 x 3 mm • Braze shim • Braze flux hvid

Temperatur: 750 ° C (1382ºF)

Frekvens: 150 kHz

Udstyr DW-UHF-20KW induktionsvarmesystem, udstyret med en fjernvarmestation indeholdende (2) 1.0 μF kondensatorer (i alt 0.5 μF) En 4.5 ″ skruelinieinduktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.

Fremgangsmåde: Kropsskummet og karbidet er rengjort og lodret flux som påført hele aggregatets overflade. Dele monteres i induktionsspolen. To keramiske rør placeres derefter gennem spolen modsat hinanden for at holde delene under opvarmning. Strømmen på delene får lov at tørre før opvarmning. Induktionsvarmekraften påføres indtil blæsningen strømmer i leddet.

Resultater / Fordele

• Målrettet opvarmning af svejsearbejdet er effektivt

• Flamløs proces er mere præcis, kontrollerbar

• Resultaterne er reproducerbare

Loddende messingrør med induktion

Loddende messingrør med induktion

Formål: Blokken opvarmes til 1400 ° F til lodning af fælde rør til montering

Materiale: messingblok og præformede rør lodrette præforme

Temperatur: 1400 ºF (760 ° C)

Frekvens: 350 kHz

Udstyr DW-UHF-10KW induktionsvarmesystem indbefattende • Spole: specialdesignet 2-svinghjulspistol • Arbejdshoved: indeholder to 1.0μF kondensatorer (0.5 μF total)

Fremgangsmåde Messingdelene, lette forform og flux er samlet og placeret inden for den specialdesignede spole. Induktionsopvarmning af leddet udføres i 45 sekunder.

Resultater / Fordele

Økonomi: induktion opvarmer kun materialet i spolen; ingen energi spildes opvarmning de omgivende materialer og luft; ingen flamme eller gasser, der kræves til opvarmning. Kontrol: proces egner sig til brugen af ​​lodret forform proces let tilpasset til automatisering

Effektivitet: Energi udnyttes kun under fællesdannelsen

 

Loddende kobber til messingrør med induktion

Loddende kobber til messingrør med induktion

Formål: Lodning flere messing- og kobberanlæg, der anvendes i vandhaner Materiale lodning, hvid flux

Temperatur 1350 ° F 730 ° C

Frekvens 200 eller 280 kHz (spoleafhængig)

Udstyr DW-UHF-10KW induktionsvarmesystem, fjernbetjeningshoved med to 1μF kondensatorer og en 3-spiral spiralspole

Proces: Tre spiralformede spoler bruges separat til at blæse en række leverede dele. Dele monteres med flux og en lette legering og opvarmes derefter. Varmetiden varierer fra del til del med store dele, der tager mindre end 3 minutter, og de mindre dele opvarmes på mindre end 20 sekunder. Efter opvarmning afbrydes delene afkøling.

Resultater / Fordele

Repeterbarhed: Den iboende præcision af induktionsvarme understøtter en proces, der er meget repeterbar.

Økonomi: processen giver mulighed for brug af højere temperaturlegeringslegering end en flammeproces

=