Lodning af messingbeslag med induktion

Loddning af messingbeslag med induktionsmål: Opvarmning af messingrørsamlinger til 750 ° C til hårdlodning. Slangediameteren varierer fra 3 til 8 mm (76.2 til 203.2 tommer) Materiale: Messingslange Messingflange Hårdlodningsringe Loddefluxtemperatur: 1382 ° C (750 ° C) Frekvens 200 kHz Udstyr DW-UHF-20KW, 150-500 kHz induktion opvarmning strømforsyning, udstyret med ... Læs mere

Loddende tynd kobberrør med induktion

Loddende tynd kobberrør med induktion 

Formål: At rustle et tyndt kobber-ovalt rør til et messingbeslag på 1400 º F og til at lukke kobberrørets anden ende med en messingplade.

Materiale: Messingbeslag - 0.875 in2 og 2.5 in lang (22mm2 x 64mm) Kobberrør 0.01 in (0.254 mm) væg Messingplade 0.10 in (2.54 mm) tyk og 0.5 in X 0.25 inch Braze legeringsplade og hvid flux

Temperatur: 1400 ºF (760 ° C)

Frekvens: 300 kHz

Udstyr: DW-UHF-10KW induktion strømforsyning udstyret med en fjernvarme station med to 1.32μF kondensatorer (total 0.66 μF) To specialdesignede induktionsvarme coils. Process En splittet, f-tur induktionsspole anvendes til at levere varmeenergien ind i messingbeslaget (Fig. 1). For at forhindre overopvarmning af kanterne af messingmontering og det tynde kobberrør blev en mindre spole diameter (Fig. 2) tilsat for at levere varme ind i messingbeslaget. En lakseformet præform er anbragt i samlingsområdet og dækkes derefter med hvid flux. Spolenes højde justeres for at give proportional varme til samlingen. Denne indstilling hæver temperaturen på det tykkere messingstykke og det tynde kobberrør i samme hastighed, der muliggør en ensartet strømning af loddematerialet. Den anden ende af kobberrøret svejses med succes ved hjælp af en spiralformet spiralspole 2 (Fig. 3.).

Resultater / fordele • Bevaring af kobberets mekaniske egenskaber • Minimal varmemigrering langs begge ender af røret • Reduceret opvarmningstid (under 60 sek.)

Loddende kobberforbindelser med induktion

Lodning af kobberkonstruktioner med induktionsmål: Opvarmning af kobber-T-enheder til 1400 (760) ºF (ºC) til lodning Materiale: Kobber-T-samlinger, sølv-kobber eutektisk hårdlodning, Hvid flux Temperatur: 1400 (760) ºF (ºC ) Frekvens: 250 kHz Udstyr: DW-UHF-20KW, 450 kHz solid state-induktionsstrømforsyning med en fjernvarmestation indeholdende to 1.32 mF kondensatorer (samlet kapacitans 0.66 mF). En specialdesignet induktionsvarmeflade. Process A ... Læs mere

Loddende kobberrør til messingmontering med induktion

Loddende kobberrør til messingmontering med induktion 

Formål: At bruge induktionsvarme til at hærde et kobberrør til en messingmontering ved hjælp af en forformsledningstråd. Behandling skal ske under en atmosfære af nitrogen og 4% hydrogengas. Loddematerialerne smelter ved 1190 ° F, men delene skal holdes under 1300 ° F. Dele skal behandles med en hastighed på 175 til 200 pr. Time, som oversætter til 18 sekunder af opvarmningstid pr. Del.

Materiale kobberrør, der måler 0.5 ″ OD og 2 ″ langt, messingbeslag, hårdloddeform, uden flux.

Temperatur over 1190 ° F, men ikke over 1300 ° F

Frekvens: 300 kHz

Udstyr: DW-UHF-10KW-udgangsproduceret kraftforsyning med kraftforsyning med tre (3) busser, otte (8) kondensatorer på i alt 0.66 μF og en unik firehjulsspole. Process DW-UHF-10KW-udgangsstyreenhedens strømforsyning sammen med en unik firehjulsspole blev brugt til at opnå følgende resultater.

Resultater • Den ønskede atmosfære blev leveret under en klokkebeholder ved at levere 95% Nitrogen / 5% Hydrogen med en hastighed på 25-30 cfh. • En opvarmningscyklus på kun 10 sekunder var nødvendig for at opnå tilstrækkelig slagløbsstrøm, der overstiger den krævede grænse for 18 sekunder.

Loddende glasögonrammer med induktion

Loddende glasögonrammer med induktion

Formål: Fremstil gentagelige svejsearbejde til montering af briller. Induktionsvarme skal bruges til opnåelse af kvalitetslørled på næsebroen, brynbroen og næsestykket. Lodning skal udføres ved 1300 ° F med ca. 3-5 sekunder tilladt til opvarmning. Overfladekvalitet er yderst vigtig, da det er foretrukket, at begrænset oprydning efter opslæmning.

Materiale: Monel Bridge med 18% Silver Braze

Temperatur: 1300 ° F

Frekvens: 600 kHz

Udstyr: DW-UHF-4.5KW-udgangsstrøm induktionskraft.

Fremgangsmåde DW-UHF-4.5KW udgangsformet solid state-induktionsstrømforsyning blev brugt til at opnå følgende resultater: • En temperatur på 13000F blev nået på 3 sekunder ved hjælp af en tre-omgang, 0.2 ″ ID, tværgående spiralformet spole. Dette spoledesign muliggør en præcis påføring af varme til et bestemt område. • Overfladefejl blev holdt på et minimum på grund af brugen af ​​en gasoversvømmelse, der bestod af brint og et inaktivt middel. Hydrogen fungerer som et "fluxende" middel, som eliminerer behovet for flux. Den inerte gas eliminerer oxidation af metalkomponenterne, når de er ved hårdlodningstemperatur. Disse to funktioner producerer et færdigt produkt uden behov for oprydning efter lodning. • Nuværende inventar kan bevares på grund af brugen af ​​tværgående opvarmning, som muliggør nem fjernelse af det færdige produkt. Resultater Samlet set opfyldte induktionsopvarmning alle de mål, som kunden havde fastlagt om at fremstille loddeforbindelser af høj kvalitet til fremstilling af brillerammer.

Loddende kobberrør med induktion

Loddende kobberrør med induktion

Formål: At lodde et kobberrør (3/8 ″ OD med 2-4 ″ langt) i en 3/8 ″ montering på mindre end 10 sekunder. Opvarmning skal finde sted i en kanaltype spole for at muliggøre let ilægning af dele.

Materiale Kobberrør og Montering med Braze og Bliv Silv Hvid Flux

Temperatur 1300 ° F

Frekvens 215 kHz

Udstyr DW-UHF-10kw-udgangsstyret induktionskraft forsynet med en standardvarme station indeholdende otte 0.33 μF kondensatorer til i alt 0.66μF, en trin nedtransformator og en specielt designet induktionsvarmeflade.

Proces DW-UHF-10kw induceret strømforsyning blev indstillet til opnåelse af følgende resultater: · 2.0 kW strøm blev direkte indlæst i kobberrøret, hvilket resulterede i en opvarmningstid på 7.2 sekunder for at nå den nødvendige 13000F til lodning.

Resultater og behandlingslethed blev opnået ved design af en unik spol af kanaltype bestående af tre omdrejninger af 1/8 ″ kobber.

Induktion Lodding Stålrør

Induktion Lodding Stålrør

Formål: At opvarme en oliesugesamling (stålrør og filterhætte) til 1,850 ° F (1010 ° C) inden for 15 sekunder til lodning.

Materiale stålrør og filterhætte med en diameter på 0.125 ″ (3.2 mm), lodning med høj temperatur, kobberring.

Temperatur 1850 ° F (1010 ° C)

Frekvens 500 kHz

Udstyr • DW-UHF-6KW-I induktionsvarmesystem udstyret med fjernbetjening med 0.66 μF kondensatorer • En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.

Fremgangsmåde En to-sving, specielt konturformet spiralformet induktionsspole anvendes til at opvarme rørsamlingen nær samlingsområdet. En kobberring og høj temperaturstrøm bliver derefter påført på leddområdet. Strøm påføres i 15 sekunder, indtil blæsningen strømmer.

Resultater / fordele Induktionsvarme giver:

• Nem læsning og losning af dele

• Opvarm meget præcise områder inden for produktionstolerancer

• Håndfri opvarmning, der indebærer minimal operatørkompetence til fremstilling

Induktionslodding Stålrør

Induktionslodding Stålrør

Formål: At opvarme et rustfrit stålrør, rør og armbøjle til 1400 ° F (760 ° C) inden for 20 sekunder til lodning.

Materiale 6 ″ (152.4 mm) lang x 0.5 ″ (12.7 mm) diameter rustfrit stålrør, 0.5 ″ (12.7 mm) lang x 0.5 ″ (12.7 mm) diameter hylse, 2 ″ (50.8 mm) albue med 0.5 ″ (12.7 mm ) diameter

Temperatur 1400 ° F (760 ° C)

Frekvens 400 kHz

Udstyr • DW-UHF-6KW-I induktionsvarmesystem udstyret med fjernbetjening • En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.

Fremgangsmåde: En specielt designet, trehjulet spiralformet spiral bruges til at forsyne varmen til samlingen i slagledsforbindelsesområdet. To små sølv loddetråd armaturer er placeret ved hvert led; leddene er belagt med sort flux for at sikre, at det lodne materiale strømmer rent. Samlingen er anbragt inde i spolen, og strømmen påføres i 15 sekunder for at få loddet til at strømme.

Resultater / fordele: Induktionsvarme giver: • Konsistente og gentagelige resultater • Ingen flamme proces • Hurtigere proces tid

Annealing Saw Blades med Induktion

Induktion Annealing Saw Blades

Formål: Induktion Annealing savklinger Bruges til at skære brød, inden hullet stanses.

Materiale .38 ″ (9.6 mm) brede og .51 ″ (12.9 mm) brede kontinuerlige strimler af 400-serie rustfrit stål.

Temperatur 600 ° C (315.6 ° F) i et sekund

Frekvens 589kHz

Udstyr • DW-UHF-6KW induktionsvarmesystem udstyret med en fjernbetjening med en 1.00 μF kondensator. • En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.

Fremgangsmåde En spiralformet spiral med tre omdrejninger i en vinkel på 45 ° bruges til at annealere en 1.2 ″ (30.5 mm) strimmel af savklinge før hulstansning.

Resultater / Fordele Induktionsvarme giver: • Forbedret kvalitet af knive ved hulplacering • Reduceret skrotprodukt • Lette indarbejdet i eksisterende produktionslinjer

Induktion Annealing Kobber Wire

Induktion Annealing Kobber Wire

Formål: Induktion Annealing en loddet kobbertråd til præform produktion.

Materiale: Kobbernikkel sølv 2774 Legeringsstang 0.070 ″ (1.8 mm) diameter.

Temperatur 650ºF (343.3ºC)

Frekvens 580 kHz

Udstyr: • DW-UHF-6kW-III induktionsvarmesystem udstyret med en fjernbetjening med en 1.0 μF kondensator og en 4-20 mA indgangsstyring til hjælp i spændingsrampe. • En induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til denne applikation.

Process En unik spiralformet spole bestående af fire på hinanden følgende spoler, der er forbundet parallelt med en kvartsrørforing, bruges til at opvarme ledningen til 650ºF (343.3ºC) til glødning.

Resultater / Fordele Induktionsvarme giver: • Højere produktivitet på 27 ′ (8.2 m) pr. minut • Reduktion i overfladeoxidation og -skalering • Konsekvente, repeterbare resultater

=